%&模具分類(lèi)：<br>按硬度分類(lèi)：軟模、硬模（淬火處理）；<br>按質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)：一級(jí) 、二級(jí) 、三級(jí) 四級(jí)；<br>按難度分類(lèi)：A級(jí)、 B級(jí)、 C級(jí)、 D級(jí)；<br>按模具大小分類(lèi)：特大型、 大型 、中型 、小型。<div><br></div><div>%&模具硬模和軟模的定義：<br>1、模具硬度：軟模、硬模<br>1）軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無(wú)需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命也比較短。<br>2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進(jìn)行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會(huì)變形，以防精加工達(dá)不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬(wàn)次以上，小型模具應(yīng)用最多。</div><div><br></div><div><br></div> %&模具質(zhì)量等級(jí)<br>*一級(jí)模具質(zhì)量<br>1、模具:必須能有一百萬(wàn)或以上的開(kāi)模次數(shù)<br>2、一級(jí)模具的要求如下：<br>（1）詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)(連電腦圖和物料);<br>（2）模胚硬度最少要有HB280;<br>（3）模仁必需最少見(jiàn)硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;<br>（4）要中托邊司管頂針;<br>（5）行位必定要有耐磨片;<br>（6）溫度控制監(jiān)察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;<br>（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳（ELECTROLESS NICKEL PLATING）用意在防止生銹及容易清理；<br>（8）分模線(xiàn)必要加定位鎖。<br>在小型和微型隔膜泵偏心輪的應(yīng)用上，蘇州維本工程塑料共有兩款應(yīng)用牌號(hào)：<br>1、Wintone Z33---耐磨靜音齒輪專(zhuān)用工程塑料，在隔膜泵偏心輪應(yīng)用上，Z33材料注塑的偏心的耐疲勞壽命，一般是常規(guī)的POM偏心輪的兩倍左右，并且防頂穿；<br>2、Wintons Z33 NAT---耐熱蠕變、耐磨降噪齒輪專(zhuān)用工程塑料，在隔膜泵偏心輪應(yīng)用上，Z33 NAT材料注塑的偏心輪的耐疲勞壽命，一般是常規(guī)的POM偏心輪的四倍左右，并且防頂穿。<br><br>二級(jí)模具質(zhì)量<br>1、模具:必須能有五十萬(wàn)或以上的開(kāi)模次數(shù)。<br>2、二級(jí)模具的要求如下：<br>（1）建議做詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)<br>（2）模胚硬度最少要有HB280<br>（3）模仁必需最少見(jiàn)硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求熱處理<br>（4）溫度控制監(jiān)察器須依照可行性安裝<br>（5）分模線(xiàn)必要加定位鎖<br>（6）以下之要求會(huì)于個(gè)別要求及在報(bào)價(jià)時(shí)而定立<br><br>*三級(jí)質(zhì)量模具<br>1、模具:必須能有二十五萬(wàn)或以上的開(kāi)模次數(shù)。<br>2、三級(jí)模具的要求如下：<br>（1）建議做模具設(shè)計(jì)<br>（2）模胚硬度最少要有HB165<br>（3）模仁必需最少為HB280<br>（4）除以上3點(diǎn)基本要求外，其它均視作選擇性的額外要求<br><br>*四級(jí)質(zhì)量模具<br>1、模具:要求開(kāi)模大約1萬(wàn)次。<br>2、四級(jí)模具的要求如下：<br>（1）建議做模具設(shè)計(jì)<br>（2）模胚可能是一般的銅材或鋁<br>（3）模肉可用鋁或用客戶(hù)同意下的鋼材<br>（4）除以上3點(diǎn)基本要求外，其它均視作選擇性的額外要求<br><br><br> 四、模具難度：<br>A級(jí)：有多個(gè)行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉(zhuǎn)抽芯等結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的模具。<br>B級(jí)：有多個(gè)（二～四個(gè)）行位斜頂二到三次分型及有抽芯等模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。<br>C級(jí)：簡(jiǎn)單的細(xì)水口進(jìn)膠模具，有一、二個(gè)行位、斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)一般的模具<br>D級(jí)：大水口模具，二板模具，無(wú)行位、無(wú)斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具。<br><br>五、模具大小：特大型 大型 中型 小型<br>特大型：模具寬度在800mm以上模具。<br>大型： 模具寬度在600~800mm（不含800）之間的模具。<br>中型：模具寬度在350～600（不含600）之間的模具。<br>小型：模具寬度在350以下的模具。<br><br><br> 模具用的鋼材：<br>鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：<br>①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；<br>②價(jià)格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi)；一般P20的壽命在30萬(wàn)左右；2738，50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上，可以根據(jù)情況選擇；<br>③熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化—能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長(zhǎng)模具壽命；電鍍—能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性，對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。<br>鋼材的定義：<br>鋼材是指含碳量在0.0218％～2.11％的鐵碳合金。在普通鋼材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金鋼，我們的模具鋼材都屬于合金鋼。<br>改變鋼材性能的辦法，主要有以下三方面：<br>1. 合金成分<br>碳（C）<br>增加淬火組織的硬度；<br>形成碳化物，提高耐磨性；<br>降低韌性；<br>降低可焊性<br><br>鉻（Cr）<br>提高鋼之硬度，形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；<br>能提高鋼的淬透性；<br>當(dāng)Cr含量超過(guò)12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性<br><br>鉬（Mo）<br>Mo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；<br>Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；<br>提供紅硬性，熱強(qiáng)度；<br>提高淬透性，回火穩(wěn)定性<br><br>釩（V）<br>可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；<br>細(xì)化鋼的晶粒，降低過(guò)熱敏感性<br>提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性<br><br>鎳（Ni）<br>Ni能提高鋼的淬透性；<br>Ni能細(xì)化晶粒<br><br>硫（S）<br>常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。<br>蘇州維本工程塑料Wintone Z63塑膠彈簧專(zhuān)用料是一款與PP、PE屬于同一類(lèi)的聚烯烴類(lèi)半結(jié)晶性塑料，在塑膠彈簧的應(yīng)用上，Z63材料主要的優(yōu)勢(shì)在以下四點(diǎn)：<br>第一點(diǎn)：Z63材料回彈力度大（我們有些客戶(hù)原來(lái)要用2到3克左右重量的普通彈簧料來(lái)達(dá)到需要的回彈力度，Z63材料只需要非常簡(jiǎn)單的彈簧結(jié)構(gòu)和0.5克左右的料重就能達(dá)到同樣的回彈力；<br>第二點(diǎn)：Z63材料注塑的塑膠彈簧，回彈速度比較快；<br>第三點(diǎn)：Z63材料注塑的塑膠彈簧，耐疲勞性比較好；<br>第四點(diǎn)：Z63材料屬于和PP、PE同一大類(lèi)的聚烯烴類(lèi)半結(jié)晶性塑料，非常環(huán)保，不含甲醛。<br>在乳液泵、粉泵、泡沫泵、噴霧泵的各類(lèi)塑膠彈簧的應(yīng)用上，蘇州維本工程塑料Wintone Z63強(qiáng)韌型、高回彈、耐腐蝕性工程塑料，可以幫助解決傳統(tǒng)的PP、尼龍、POM等塑膠材料回彈性和抗形變能力不夠、回彈力不夠強(qiáng)、復(fù)原速度不夠快、耐疲勞性和耐腐蝕性不夠等問(wèn)題，與金屬?gòu)椈上啾?，Z63塑膠彈簧具有更好的耐腐蝕性，重量輕，不污染乳液，同時(shí)便于回收利用。<br>蘇州維本工程塑料Wintone Z63材料在塑膠彈簧應(yīng)用上的特點(diǎn)是：強(qiáng)韌且不受水份影響、優(yōu)異的回彈性和抗形變能力、回彈力強(qiáng)并且復(fù)原速度快、耐腐蝕（包括耐酸堿、耐鹽、耐水解等各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)）、優(yōu)異的耐疲勞性、環(huán)?？苫厥??？梢詭椭蠓嵘苣z彈簧的使用壽命和可靠性。<br>模具鋼按用途分類(lèi)<br><br>1. 冷作模具鋼<br>冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。<br><br>2. 熱作模具鋼<br>熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。<br><br>3. 塑料模具鋼<br>由于塑料的品種很多，對(duì)塑料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。<br><br>以塑膠齒輪注塑模具為例，我們來(lái)看下對(duì)齒輪注塑模的模具鋼需要注意的幾個(gè)點(diǎn)。<br>塑膠齒輪模具型腔用鋼材的性能要求<br>①機(jī)械加工性能好。選用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面質(zhì)量的模具鋼種。為此，應(yīng)主要選用中碳合金模具鋼。<br>②高強(qiáng)度、韌性好。在齒輪注塑生產(chǎn)過(guò)程中，型腔齒圈分型面容易被塑料垃圾壓蹋形成凹坑，致使輪齒溢料出現(xiàn)飛邊。因此，要求選用熱處理后強(qiáng)度高、韌性好和不易崩缺的優(yōu)質(zhì)的合金模具鋼。<br>③火花加工性能好?，F(xiàn)代模業(yè)已普遍采用電火花線(xiàn)切割和電火花成型作為齒輪型腔的最終成型加工工藝，一般均無(wú)法進(jìn)行后序研磨拋光加工（擁有磨料流設(shè)備單位除外）。因此，要求采用在電加工變形量和表面粗糙度較小和變質(zhì)硬化層較薄的優(yōu)質(zhì)模具鋼種。<br>④耐磨損、抗疲勞性能好。塑料齒輪的注射成型壓力較高，齒輪型腔不僅受到高壓塑料熔體的沖擊，而且還受冷熱交變的溫度應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼，通過(guò)熱處理可獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋或輪齒易出現(xiàn)崩缺，故不能采用。此外，齒輪型腔一旦出現(xiàn)任何損傷，一般均無(wú)法進(jìn)行修復(fù)。因此，應(yīng)選用耐磨損、抗疲勞性能好的中碳合金優(yōu)質(zhì)模具鋼。<br>⑤耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)。聚甲醛等塑料對(duì)模具有一定的腐蝕作用，特別是較潮濕的未經(jīng)過(guò)除濕干燥處理的聚甲醛，在注射過(guò)程中易產(chǎn)生瓦斯與空氣混合氣體，對(duì)型腔和型芯、螺桿和料筒等零部件產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用。因此，應(yīng)選用耐腐蝕性能強(qiáng)的合金優(yōu)質(zhì)模具鋼。<br><br>塑膠齒輪模具型腔材料的選材參考<br>根據(jù)塑料齒輪型腔和型芯尺寸的大小，可直接采用棒材或板材加工。20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼來(lái)制造齒輪注塑模具型腔、型芯等關(guān)鍵成型零部件件，主要有美國(guó)、日本和德國(guó)生產(chǎn)的預(yù)硬模具例，與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)模具鋼也不斷涌現(xiàn)，為降低注射模的制造成本起到了積極的促進(jìn)作用。<br><br>常用的塑膠齒輪國(guó)產(chǎn)模具鋼有哪些？<br>1.預(yù)硬鋼<br>國(guó)產(chǎn)P20(3Cr2Mo)預(yù)硬鋼的硬度可達(dá)36~38HRC,拉伸強(qiáng)度為1330MPa.不必?zé)崽幚砑纯杀ＷC模件獲得較高的形狀和尺寸精度要求，也易于切削加工和拋光，適用于注射模數(shù)為10萬(wàn)次左右成型模件。在預(yù)硬鋼中加入硫，能改善其切削性能。<br>國(guó)產(chǎn)SMI（55CrNiMnMoVS)和5NiSCa(5CrNiMnMoVSCa)預(yù)硬化后的硬度為35~45HRC,但切削性能類(lèi)似于中碳調(diào)質(zhì)鋼，適用于注射模數(shù)為20萬(wàn)次左右成型模件。<br>國(guó)產(chǎn)718(3Cr2NiMo)預(yù)硬鋼是國(guó)產(chǎn)P20改進(jìn)型鋼號(hào)，品質(zhì)上有較大改進(jìn)，彌補(bǔ)了P20的不足。除了不能用于有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外，目前是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號(hào)，比較適用于15萬(wàn)次左右成型模件。<br><br>2.鏡面鋼<br>鏡面鋼多屬于析出硬化鋼，也稱(chēng)之為時(shí)效硬化鋼，是采用真空熔煉方法生產(chǎn)的。這種鋼在真空環(huán)境下經(jīng)過(guò)500~550℃,進(jìn)行5~10h時(shí)效處理，鋼材彌散析出復(fù)合合金化合物，使鋼材發(fā)生硬化，具有40~45HRC硬度，且耐磨性好、處理過(guò)程的變形量小。由于材質(zhì)純凈，可做鏡面拋光，并能光腐蝕精細(xì)圖案，具有較好的電火花加工及抗銹蝕性能。還有一種氮化高硬度鋼25CrNiMoAl,調(diào)質(zhì)后硬度為23~25HRC,時(shí)效后硬度38~42HRC,經(jīng)過(guò)氮化處理后表層硬度可達(dá)70HRC以上，適用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料的注射模成型零部件。<br><br>3.耐腐蝕鋼<br>國(guó)產(chǎn)PCR(6Cr16NiCuNb)屬于不銹鋼料鋼種，但比一般不銹鋼具有更高強(qiáng)度，更好的切削性能和拋光性能，且熱處理變形小，使用溫度小于400℃,空冷淬硬可達(dá)42~53HRC,適用于含氮和阻燃劑的腐蝕性塑料注射成型模件。<br><br>在洗地機(jī)四級(jí)傳動(dòng)平行軸減速齒輪箱的塑膠齒輪應(yīng)用上，蘇州維本工程塑料Wintone Z33耐磨靜音齒輪專(zhuān)用料（應(yīng)用在第一級(jí)塑膠齒輪）和Wintone ZG6高扭力、低吸濕、耐磨降噪齒輪專(zhuān)用料（應(yīng)用在第四級(jí)塑膠齒輪），幫助了眾多終端OEM品牌客戶(hù)和減速齒輪箱專(zhuān)業(yè)廠家，解決了常規(guī)的POM和尼龍材料在塑膠齒輪應(yīng)用上，在降噪、耐磨耐疲勞性和高扭力這三方面難以兼顧的問(wèn)題。<br>蘇州維本W(wǎng)intone ZG6高扭力、低吸濕、耐磨降噪齒輪專(zhuān)用料，在各類(lèi)高扭力塑膠齒輪的應(yīng)用上，ZG6材料可以幫助您解決常規(guī)的玻纖增強(qiáng)PA66等齒輪材料可能會(huì)遇到的以下問(wèn)題：<br><br>1.玻纖增強(qiáng)PA66材料耐磨耐疲勞性不夠，噪音比較大、齒輪的尺寸和扭力受水份影響比較大等問(wèn)題；<br>2.POM材料扭力不夠，耐熱蠕變性不好，易斷齒等問(wèn)題；玻纖增強(qiáng)POM耐磨耐疲勞壽命不夠，脆性大等問(wèn)題；<br>3.玻纖增強(qiáng)尼龍12和尼龍612，耐磨耐疲勞性不夠，扭力不夠等問(wèn)題；<br>4.玻纖增強(qiáng)PA46耐磨不夠，扭力和尺寸受水份影響過(guò)大，尺寸精度較難控制，噪音大等問(wèn)題；<br>ZG6材料在齒輪應(yīng)用上的特點(diǎn)是：耐磨耐疲勞、高扭力且不受水份影響、降噪、低吸濕、耐熱耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性高。