<p class="ql-block">去年，我強(qiáng)烈呼吁機(jī)床行業(yè)要迅速利用AI，進(jìn)行一次機(jī)床的深度革命。現(xiàn)在我依然強(qiáng)烈呼吁數(shù)控機(jī)床和AI，數(shù)控系統(tǒng)的整合。在工藝方面，應(yīng)用方面進(jìn)展更容易，更快。在設(shè)計(jì)方面，我們的機(jī)床設(shè)計(jì)師還是要深度學(xué)習(xí)，累積經(jīng)驗(yàn)。尤其是機(jī)床的結(jié)構(gòu)，至于具體問(wèn)題的計(jì)算和驗(yàn)證，已經(jīng)不是什么難題了。比如變形，機(jī)床經(jīng)常出現(xiàn)的是熱變形和受力變形，熱變形是由于溫度變化引起的，受力變形當(dāng)然是受力引起的。受力變形主要有四種基本類型：拉壓變形、剪切變形、扭轉(zhuǎn)變形和彎曲變形??。對(duì)于AI，計(jì)算這些變形不再是什么難題，難題是我們的設(shè)計(jì)師如何把最適合的結(jié)構(gòu)形成最佳整合，這需要智慧和經(jīng)驗(yàn)。我認(rèn)為：機(jī)械設(shè)計(jì)無(wú)非是按照設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行各種基本結(jié)構(gòu)的組合，如同詩(shī)詞歌賦是一種文字組合。組合的結(jié)果當(dāng)然會(huì)因?yàn)樽髡叩牟煌?，水平迥然不同?lt;/p><p class="ql-block">以前一百年的機(jī)床進(jìn)步過(guò)程，今后可能只用五年，甚至一年。機(jī)不可失，失不再來(lái)。</p><p class="ql-block">另建議大家多使用deepseek，這是我們自己的大模型，好用而且免費(fèi)。只要在用，就是為我們的AI做貢獻(xiàn)。</p> <p class="ql-block">我預(yù)料到了，但還是被驚喜到。</p><p class="ql-block">以下是我與手機(jī)版的deepseek的對(duì)話。</p><p class="ql-block">我問(wèn)deepseek：數(shù)控編程，發(fā)那科系統(tǒng)，車階梯軸。</p><p class="ql-block">Deepseek回復(fù)：（僅用時(shí)21秒）</p><p class="ql-block">在發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行階梯軸車削編程時(shí)，需要根據(jù)圖紙要求合理使用G代碼和M代碼。以下是階梯軸數(shù)控車削編程的要點(diǎn)和示例：</p><p class="ql-block">### **一、階梯軸加工編程要點(diǎn)**</p><p class="ql-block">1. **坐標(biāo)系設(shè)定** </p><p class="ql-block"> - 通常以工件右端面中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)（G54）。</p><p class="ql-block"> - 使用`G50`或`G54~G59`設(shè)置工件坐標(biāo)系。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **刀具選擇** </p><p class="ql-block"> - 外圓粗車刀（T0101）：用于去除大部分余量。</p><p class="ql-block"> - 外圓精車刀（T0202）：用于最終尺寸加工。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">3. **切削參數(shù)** </p><p class="ql-block"> - 主軸轉(zhuǎn)速（S）：根據(jù)材料和刀具類型選擇（如S800~S1500）。</p><p class="ql-block"> - 進(jìn)給速度（F）：粗車F0.2~0.3mm/r，精車F0.1~0.2mm/r。</p><p class="ql-block"> - 切削深度：粗車1~3mm，精車0.2~0.5mm。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">4. **關(guān)鍵G代碼** </p><p class="ql-block"> - `G00`：快速定位 </p><p class="ql-block"> - `G01`：直線插補(bǔ)（切削） </p><p class="ql-block"> - `G71`：外圓粗車循環(huán) </p><p class="ql-block"> - `G70`：精車循環(huán) </p><p class="ql-block"> - `G96`：恒線速控制 </p><p class="ql-block"> - `G97`：恒轉(zhuǎn)速控制 </p><p class="ql-block">### **二、階梯軸編程示例**</p><p class="ql-block">假設(shè)加工如下圖所示階梯軸（單位：mm）： </p><p class="ql-block">直徑φ30，長(zhǎng)度20 → φ25，長(zhǎng)度40 → φ20，長(zhǎng)度60</p><p class="ql-block">右端面有C2倒角，根部有R2圓弧過(guò)渡。</p><p class="ql-block">**加工程序（FANUC系統(tǒng)）** </p><p class="ql-block">```nc</p><p class="ql-block">O0001; (程序號(hào))</p><p class="ql-block">G99 G21 G40; (每轉(zhuǎn)進(jìn)給、公制、取消刀補(bǔ))</p><p class="ql-block">G54 G00 X100 Z100; (快速定位到安全點(diǎn))</p><p class="ql-block">T0101; (調(diào)用1號(hào)粗車刀)</p><p class="ql-block">M03 S800; (主軸正轉(zhuǎn)，800r/min)</p><p class="ql-block">G96 S150; (恒線速150m/min)</p><p class="ql-block">G00 X32 Z2; (快速靠近工件起點(diǎn))</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">G71 U2 R0.5; (粗車循環(huán)：切深2mm，退刀0.5mm)</p><p class="ql-block">G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.25; (留精車余量X0.5mm,Z0.1mm)</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">N10 G00 X0; (精車輪廓起點(diǎn))</p><p class="ql-block">G01 Z0 F0.1; (接觸端面)</p><p class="ql-block">X28 C2; (車φ30外圓，倒角C2)</p><p class="ql-block">Z-20; (車φ30段，長(zhǎng)度20)</p><p class="ql-block">X25 R2; (車臺(tái)階至φ25，根部R2圓弧)</p><p class="ql-block">Z-40; (車φ25段，長(zhǎng)度40)</p><p class="ql-block">X20 R2; (車臺(tái)階至φ20，根部R2圓弧)</p><p class="ql-block">Z-60; (車φ20段，長(zhǎng)度60)</p><p class="ql-block">X32; (退刀)</p><p class="ql-block">N20 G00 Z2; (返回起點(diǎn))</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">G70 P10 Q20; (執(zhí)行精車循環(huán))</p><p class="ql-block">G00 X100 Z100; (返回安全點(diǎn))</p><p class="ql-block">M05; (主軸停)</p><p class="ql-block">M30; (程序結(jié)束)</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">### **三、注意事項(xiàng)**</p><p class="ql-block">1. **安全操作** </p><p class="ql-block"> - 程序開(kāi)頭必須設(shè)置安全距離（如X100 Z100）。</p><p class="ql-block"> - 首次運(yùn)行時(shí)使用`單段模式`并降低轉(zhuǎn)速，驗(yàn)證刀具路徑。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **刀具補(bǔ)償** </p><p class="ql-block"> - 精車時(shí)可通過(guò)`G42`（右刀補(bǔ)）修正尺寸精度。</p><p class="ql-block"> - 在程序開(kāi)頭使用`T0101`調(diào)用刀具及刀補(bǔ)號(hào)。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">3. **循環(huán)簡(jiǎn)化** </p><p class="ql-block"> - 復(fù)雜階梯軸可結(jié)合`G73`（仿形循環(huán)）加工不規(guī)則輪廓。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">4. **倒角與圓弧** </p><p class="ql-block"> - 使用`C`指定倒角，`R`指定圓?。ㄈ?#x60;X25 R2`）。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">### **四、調(diào)試技巧**</p><p class="ql-block">1. 修改`G71`中的`U`（切深）和`F`（進(jìn)給）優(yōu)化粗加工效率。</p><p class="ql-block">2. 精車余量（`U0.5 W0.1`）根據(jù)材料變形量調(diào)整。</p><p class="ql-block">3. 恒線速（`G96`）適合不同直徑的階梯軸，避免表面質(zhì)量不一致。</p><p class="ql-block">可根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整坐標(biāo)值和切削參數(shù)，建議結(jié)合CAM軟件生成更復(fù)雜輪廓的程序。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">我再問(wèn)：給你圖紙，你能夠幫我編制數(shù)控機(jī)床加工程序嗎？</p><p class="ql-block">Deepseek回復(fù)：（僅深度思考16秒）</p><p class="ql-block">當(dāng)然可以！不過(guò)需要您提供具體的**圖紙或詳細(xì)尺寸參數(shù)**（例如各段直徑、長(zhǎng)度、倒角、圓弧、公差等），以及加工材料、表面粗糙度要求等信息。以下是編程所需的關(guān)鍵信息：</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">### **我需要您提供以下內(nèi)容：**</p><p class="ql-block">1. **圖紙或尺寸信息** </p><p class="ql-block"> - 階梯軸每段的**直徑**和**長(zhǎng)度**（如φ30×20mm，φ25×40mm等）。 </p><p class="ql-block"> - 倒角（如C2）、圓弧（如R2）的位置及尺寸。 </p><p class="ql-block"> - 總長(zhǎng)度、端面要求（是否需要平端面或打中心孔）。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **加工要求** </p><p class="ql-block"> - 材料類型（如45鋼、鋁、不銹鋼等）。 </p><p class="ql-block"> - 表面粗糙度（如Ra3.2或Ra1.6）。 </p><p class="ql-block"> - 是否分粗加工和精加工。 </p><p class="ql-block">3. **機(jī)床與刀具信息（可選）** </p><p class="ql-block"> - 機(jī)床型號(hào)（如是否支持G71/G70循環(huán)）。 </p><p class="ql-block"> - 刀具類型（如外圓刀、切槽刀等）。 </p><p class="ql-block">### **示例對(duì)話：**</p><p class="ql-block">**您提供（文字或圖紙）：** </p><p class="ql-block">階梯軸尺寸： </p><p class="ql-block">右端面 → φ30×20 → φ25×40 → φ20×60（左端面） </p><p class="ql-block">右端倒角C2，各臺(tái)階根部R2圓弧，總長(zhǎng)60mm，材料45鋼，表面Ra3.2。</p> <p class="ql-block">回復(fù)的程序：** </p><p class="ql-block">```nc</p><p class="ql-block">O0001;</p><p class="ql-block">G99 G21 G40;</p><p class="ql-block">G54 G00 X100 Z100;</p><p class="ql-block">T0101; (外圓粗車刀)</p><p class="ql-block">M03 S800;</p><p class="ql-block">G96 S150;</p><p class="ql-block">G00 X32 Z2;</p><p class="ql-block">G71 U2 R0.5;</p><p class="ql-block">G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.25;</p><p class="ql-block">N10 G00 X0;</p><p class="ql-block">G01 Z0 F0.1;</p><p class="ql-block">X28 C2; (倒角C2)</p><p class="ql-block">Z-20;</p><p class="ql-block">X25 R2; (臺(tái)階至φ25, R2圓弧)</p><p class="ql-block">Z-60; (φ25段長(zhǎng)度40, 總長(zhǎng)60)</p><p class="ql-block">X20 R2; (臺(tái)階至φ20, R2圓弧)</p><p class="ql-block">Z-80; (φ20段長(zhǎng)度20)</p><p class="ql-block">X32;</p><p class="ql-block">N20 G00 Z2;</p><p class="ql-block">G70 P10 Q20; (精車)</p><p class="ql-block">G00 X100 Z100;</p><p class="ql-block">M30;</p><p class="ql-block">### **下一步操作：**</p><p class="ql-block">請(qǐng)?zhí)峁?*圖紙照片**或**詳細(xì)尺寸**，我會(huì)根據(jù)FANUC系統(tǒng)語(yǔ)法為您生成完整程序，并標(biāo)注關(guān)鍵步驟說(shuō)明！ ???</p> <p class="ql-block">隨后我要求用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。</p><p class="ql-block">我：用華中數(shù)控系統(tǒng)，給同樣零件編制數(shù)控加工程序。</p><p class="ql-block">Deepseek：（深度思考42秒）</p><p class="ql-block">以下是基于**華中數(shù)控系統(tǒng)**的階梯軸車削加工程序，適配您描述的零件（右端面→φ30×20→φ25×40→φ20×60，倒角C2，根部R2圓弧，材料45鋼）：</p><p class="ql-block">### **華中系統(tǒng)與FANUC的主要區(qū)別** </p><p class="ql-block">1. **循環(huán)指令格式不同**：華中系統(tǒng)的`G71`粗車循環(huán)參數(shù)需完整定義加工類型、精車余量、退刀量等。 </p><p class="ql-block">2. **倒角與圓弧編程**：華中系統(tǒng)可能需使用`G01`分段完成倒角，圓弧需明確指定`G02/G03`。 </p><p class="ql-block">3. **程序結(jié)構(gòu)**：華中系統(tǒng)通常需要更明確的輪廓定義，且精車循環(huán)需單獨(dú)調(diào)用。</p> <p class="ql-block">deepseek給出了發(fā)那科系統(tǒng)與華中數(shù)控系統(tǒng)的主要區(qū)別。</p><p class="ql-block">### **關(guān)鍵說(shuō)明** </p><p class="ql-block">1. **倒角與圓弧處理** </p><p class="ql-block"> - 倒角C2需分解為`X30 Z-2`（從X28到X30，Z從0到-2）。 </p><p class="ql-block"> - 根部R2圓弧需用`G03`（逆時(shí)針圓?。┟鞔_指定終點(diǎn)和半徑。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **循環(huán)參數(shù)差異** </p><p class="ql-block"> - 華中系統(tǒng)`G71`需直接定義精車余量（`X0.5 Z0.1`），而FANUC使用`U`和`W`。 </p><p class="ql-block"> - 精車循環(huán)`G70`需單獨(dú)指定進(jìn)給速度（`F0.1`）。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">3. **安全提示** </p><p class="ql-block"> - 首次運(yùn)行前需核對(duì)刀具補(bǔ)償值（如T0101的刀尖半徑和位置）。 </p><p class="ql-block"> - 粗加工后檢查尺寸，再執(zhí)行精車。 </p><p class="ql-block">### **調(diào)試建議** </p><p class="ql-block">- 若機(jī)床不支持`G70`，可將精車路徑復(fù)制到程序末尾，手動(dòng)編寫精加工。 </p><p class="ql-block">- 材料為45鋼時(shí)，精車轉(zhuǎn)速可提升至`S1200`以提高表面質(zhì)量（Ra3.2）。 </p><p class="ql-block">如需調(diào)整或補(bǔ)充其他細(xì)節(jié)，請(qǐng)隨時(shí)告知！ ??</p> <p class="ql-block">### **數(shù)控加工程序（華中系統(tǒng)）**</p><p class="ql-block">```nc</p><p class="ql-block">%0001 (程序號(hào)) </p><p class="ql-block">G21 G99 G40 (公制、每轉(zhuǎn)進(jìn)給、取消刀補(bǔ)) </p><p class="ql-block">G54 G00 X100 Z100 (安全點(diǎn)) </p><p class="ql-block">T0101 (調(diào)用1號(hào)粗車刀) </p><p class="ql-block">M03 S800 (主軸正轉(zhuǎn)，800r/min) </p><p class="ql-block">G96 S150 (恒線速150m/min) </p><p class="ql-block">G00 X32 Z2 (快速靠近工件起點(diǎn)) </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">G71 U2 R0.5 (粗車循環(huán)：切深2mm，退刀0.5mm) </p><p class="ql-block">G71 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F0.25 (X/Z向精車余量0.5/0.1mm，進(jìn)給0.25mm/r) </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">N10 G00 X0 (精車輪廓起點(diǎn)) </p><p class="ql-block">G01 Z0 F0.1 (接觸右端面) </p><p class="ql-block">X28 (平端面至φ28) </p><p class="ql-block">X30 Z-2 (倒角C2，終點(diǎn)X30 Z-2) </p><p class="ql-block">Z-20 (車φ30段，長(zhǎng)度20mm) </p><p class="ql-block">G03 X25 Z-22 R2 (根部R2圓弧，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)) </p><p class="ql-block">G01 Z-40 (車φ25段，長(zhǎng)度40mm) </p><p class="ql-block">G03 X20 Z-42 R2 (根部R2圓弧) </p><p class="ql-block">G01 Z-60 (車φ20段，長(zhǎng)度60mm) </p><p class="ql-block">X32 (X向退刀) </p><p class="ql-block">N20 G00 Z2 (Z向返回起點(diǎn)) </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">G70 P10 Q20 F0.1 (精車循環(huán)，進(jìn)給0.1mm/r) </p><p class="ql-block">G00 X100 Z100 (返回安全點(diǎn)) </p><p class="ql-block">M05 (主軸停) </p><p class="ql-block">M30 (程序結(jié)束)</p> <p class="ql-block">我：修改加工程序，外圓粗糙度要求提高到Ra1.6</p><p class="ql-block">Deepseek：（深度思考20秒）</p><p class="ql-block">若需將外圓粗糙度提高至**Ra1.6**，需優(yōu)化精加工參數(shù)和刀具路徑。以下是針對(duì)**華中數(shù)控系統(tǒng)**的修改方案：</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">### **修改后的加工程序（Ra1.6優(yōu)化版）**</p><p class="ql-block">```nc</p><p class="ql-block">%0001 </p><p class="ql-block">G21 G99 G40 </p><p class="ql-block">G54 G00 X100 Z100 </p><p class="ql-block">T0101 (外圓粗車刀)</p><p class="ql-block">M03 S800 </p><p class="ql-block">G96 S150 </p><p class="ql-block">G00 X32 Z2 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">G71 U2 R0.5 </p><p class="ql-block">G71 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F0.25 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">N10 G00 X0 </p><p class="ql-block">G01 Z0 F0.1 </p><p class="ql-block">X28 </p><p class="ql-block">X30 Z-2 (倒角C2)</p><p class="ql-block">Z-20 </p><p class="ql-block">G03 X25 Z-22 R2 (R2圓弧)</p><p class="ql-block">G01 Z-40 </p><p class="ql-block">G03 X20 Z-42 R2 </p><p class="ql-block">G01 Z-60 </p><p class="ql-block">X32 </p><p class="ql-block">N20 G00 Z2 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">T0202 (更換精車刀，刀尖半徑0.4mm)</p><p class="ql-block">M03 S1200 (精車轉(zhuǎn)速提升至1200r/min)</p><p class="ql-block">G96 S200 (恒線速提高至200m/min)</p><p class="ql-block">G42 G00 X32 Z2 (啟用右刀尖半徑補(bǔ)償)</p><p class="ql-block">G70 P10 Q20 F0.08 (精車進(jìn)給降至0.08mm/r)</p><p class="ql-block">G40 G00 X100 Z100 (取消刀補(bǔ)，返回安全點(diǎn))</p><p class="ql-block">M05 </p><p class="ql-block">M30 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">### **關(guān)鍵優(yōu)化說(shuō)明**</p><p class="ql-block">1. **精車刀與參數(shù)調(diào)整** </p><p class="ql-block"> - **刀具更換**：使用專用精車刀（T0202），刀尖半徑建議**0.4mm**（小圓角減少殘留高度）。 </p><p class="ql-block"> - **轉(zhuǎn)速與線速**：精車轉(zhuǎn)速提高至`S1200`，恒線速`S200`（直徑越小，實(shí)際轉(zhuǎn)速越高，保證表面一致性）。 </p><p class="ql-block"> - **進(jìn)給速度**：精車進(jìn)給降至`F0.08mm/r`（進(jìn)給越小，粗糙度越低）。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **刀尖半徑補(bǔ)償（G42）** </p><p class="ql-block"> - 啟用`G42`補(bǔ)償?shù)都鈭A弧，避免輪廓誤差，提升尺寸精度和表面質(zhì)量。 </p><p class="ql-block"> - 需在機(jī)床刀具表中設(shè)置**刀尖方位號(hào)**（通常外圓刀為T3）。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">3. **切削余量?jī)?yōu)化** </p><p class="ql-block"> - 粗車留余量`X0.5 Z0.1`，精車單邊切深`0.25mm`，避免切削力過(guò)大導(dǎo)致振動(dòng)。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">4. **冷卻與潤(rùn)滑** </p><p class="ql-block"> - 精車時(shí)開(kāi)啟切削液（程序中可加`M08`），防止積屑瘤影響粗糙度。 </p><p class="ql-block">### **調(diào)試與驗(yàn)證**</p><p class="ql-block">1. **試切建議** </p><p class="ql-block"> - 精車前測(cè)量余量，確保單邊余量≤0.3mm。 </p><p class="ql-block"> - 首件加工后，用表面粗糙度儀檢測(cè)Ra值，若未達(dá)標(biāo)可進(jìn)一步降低進(jìn)給（如`F0.06mm/r`）。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2. **刀具磨損監(jiān)控** </p><p class="ql-block"> - 精車刀片磨損后及時(shí)更換，避免刀尖鈍化導(dǎo)致粗糙度惡化。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">3. **程序備份方案** </p><p class="ql-block"> - 若Ra1.6仍不理想，可在精車后增加**超精加工**（低進(jìn)給、小切深重復(fù)走刀）： </p><p class="ql-block"> ```nc</p><p class="ql-block"> G00 X32 Z2 </p><p class="ql-block"> M03 S1500 </p><p class="ql-block"> G96 S250 </p><p class="ql-block"> G70 P10 Q20 F0.05 (二次精車，進(jìn)給0.05mm/r)</p><p class="ql-block">### **常見(jiàn)問(wèn)題排查**</p><p class="ql-block">- **問(wèn)題**：表面有振紋（Ra不達(dá)標(biāo)） </p><p class="ql-block"> **解決**：檢查刀具裝夾剛性，降低主軸轉(zhuǎn)速（如`S1000`）或增大刀尖圓弧半徑。 </p><p class="ql-block">- **問(wèn)題**：尺寸超差 </p><p class="ql-block"> **解決**：核對(duì)`G42`刀補(bǔ)參數(shù)，確保刀尖方位號(hào)和補(bǔ)償值輸入正確。 </p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">如需進(jìn)一步調(diào)整，請(qǐng)?zhí)峁┚唧w加工反饋！ ??</p> <p class="ql-block">我只提高了外圓粗糙度一個(gè)等級(jí)到Ra1.6，deepseek給出合格的改變。比如提高轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給速度，加冷卻，二次精車等。厲害！保守估計(jì)，已經(jīng)比90%的工藝員厲害。能夠編制工藝路線，能夠給出切削參數(shù)，能夠數(shù)控編程，還能夠給出加工和改善加工的建議。細(xì)節(jié)考慮的非常周到，大廠工藝員最簡(jiǎn)單的工藝編制：車各部，磨各部。deepseek給出的切削參數(shù)為了保證外圓粗糙度一致，采用恒線速度這一細(xì)節(jié)。關(guān)鍵是效率奇高！</p><p class="ql-block">說(shuō)明deepseek已經(jīng)具備識(shí)圖，編程的能力?，F(xiàn)在只差一步，數(shù)控系統(tǒng)廠家在數(shù)控系統(tǒng)中安裝deepseek，然后能夠自動(dòng)讀取圖紙，自動(dòng)編程。</p><p class="ql-block">國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床廠家和國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家立即行動(dòng)吧，因?yàn)閐eepseek是開(kāi)源的，最好能形成專業(yè)的，離線的小模型，這樣運(yùn)行速度快，占用內(nèi)存少，受其它干擾少。試想一下，只要在數(shù)控系統(tǒng)面板插入圖紙存卡，立即形成加工程序，模擬快速運(yùn)行，然后就立即可以加工了。隨便找個(gè)人操作就可以了，解決了老板招工難的問(wèn)題。復(fù)雜編程解決了老板找編程工程師難而且貴的問(wèn)題，大的公司甚至?xí)袛?shù)控編程部門。這個(gè)小小的革命，可能會(huì)給機(jī)床用戶翻倍的效率和利潤(rùn)。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">2025年2月1日</p>