三線建設(shè)在自貢之3：自貢硬質(zhì)合金廠

陳橋

2021年7月7日，自貢市委書記范波在中共自貢市委政策研究室的《關(guān)于自貢“三線建設(shè)”精神的研究報告》上作出批示：“請作為參閱資料，送各位市領(lǐng)導(dǎo)及各部門、各區(qū)（縣）學(xué)習(xí)討論”。為弘揚三線建設(shè)精神，2021年8月23日，由自貢市委、市政府主辦的“輝煌創(chuàng)業(yè)歷程——自貢三線建設(shè)專題展”在自貢三線建設(shè)骨干企業(yè)長征機床廠開展。這是自貢生動展示三線建設(shè)歷史，弘揚、傳承三線建設(shè)精神，推動自貢超?？缭胶透哔|(zhì)量發(fā)展的強大動力。在此背景下，筆者在進(jìn)一步搜集史料基礎(chǔ)上，將《三線建設(shè)在自貢》之系列習(xí)作，進(jìn)行修改、完善，以供交流。 上世紀(jì)七十年代，在自貢硬質(zhì)合金廠的廠區(qū)內(nèi)曾培育出各種喬、灌木品種50多種近12萬株，其中名貴樹種香樟、銀華（杏）樹苗就達(dá)15000余株。這是一個少有的“花樹并茂、整潔優(yōu)美的花園式工廠”。1979年，中央電視臺、中央新聞電影制片廠先后來該廠拍攝工廠環(huán)境綠化電視片、新聞片。1981年，國家冶金部授予自貢硬質(zhì)合金廠“環(huán)境保護(hù)先進(jìn)典型單位”榮譽稱號。1982年2月，該廠代表應(yīng)邀在全國城市綠化會議上做典型發(fā)言。1985年，被自貢市人民政府授予“清潔工廠”稱號。盡管世事變遷，自貢硬質(zhì)合金廠已經(jīng)退去了歷史光環(huán)，但是，它作為國家三線建設(shè)重點企業(yè)，其創(chuàng)業(yè)、發(fā)展，以及對國家的貢獻(xiàn)，卻在自貢歷史上留下了濃墨重彩的一筆。方毅給自貢硬質(zhì)合金廠的題詞： 陳橋藏毛主席對三線建設(shè)的指示之折疊式宣傳單（早期）： 工廠意外落戶自貢 自貢硬質(zhì)合金廠，即冶金部764廠，過去自貢人多叫它“七六四”。“七六四”是因為當(dāng)時保密工作之需要，國家給自貢硬質(zhì)合金廠確定的一個極具神秘色彩的工廠代號。事實上，自貢硬質(zhì)合金廠當(dāng)時落戶自貢，可以說完全就是一段傳奇故事。 20世紀(jì)60年代中期，黨中央及毛澤東主席針對當(dāng)時國際形勢及國內(nèi)工業(yè)布局情況，作出“三線建設(shè)、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移”的重大決策，即調(diào)整國內(nèi)工業(yè)布局，將沿海及靠近沿海省份的重要企業(yè)或事業(yè)單位向西南、西北內(nèi)地搬遷。冶金部在落實這一決策時決定，將株洲六0一廠（株洲硬質(zhì)合金廠）硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)人員一分為二，擬在貴州息烽建設(shè)西南硬質(zhì)合金廠；同時將該廠鉬條車間及計劃在該廠建設(shè)的鉬酸銨車間，擬遷陜西寶雞建設(shè)稀有金屬冶煉加工廠。 1964年9月12日，冶金部電話通知株洲六0一廠黨委及長沙有色冶金設(shè)計院黨委，速派員赴北京待命。9月14日，冶金部計劃司副司長劉學(xué)新代表冶金部黨組，向奉命抵京的胡兆瑞（株洲六0一廠原副廠長），萬瑞波（長沙有色冶金設(shè)計院設(shè)計人員）口頭傳達(dá)有關(guān)遷建的決定，指示兩單位立即派員赴現(xiàn)場進(jìn)行廠址選擇。 胡兆瑞，萬瑞波受命之后，首先用電話向所在單位的黨委轉(zhuǎn)達(dá)了冶金部的決定，旋即由北京直抵西安，與株洲六0一廠黨委派往參加選擇廠址的人員會合，在中共西北局及陜西省人民政府的協(xié)助下，開始西北地區(qū)的廠址選擇工作。工作人員先后考察了陜西省長安縣、蘭田縣、勉縣和漢中等地，經(jīng)建廠條件初步對比，向冶金部建議在勉縣建廠。 在開展西北地區(qū)選址的同時，株洲六0一廠和長沙有色冶金設(shè)計院兩單位黨委分別確定由程道智（株洲六0一廠原副廠長）、母廣仁（長沙有色冶金設(shè)計院原副院長）領(lǐng)隊，帶領(lǐng)兩單位的工作人員專車赴貴陽，在冶金部西南三線建設(shè)指揮部指導(dǎo)下，開展西南地區(qū)廠址選擇。經(jīng)工作人員對貴州省的遵義、桐梓、息烽等地考察，認(rèn)為上述幾處建廠條件很差。如：息烽，其地處偏僻，水、電供給及交通設(shè)施缺乏。冶金部西南三線建設(shè)指揮部有關(guān)負(fù)責(zé)同志聽取上述情況匯報后，指示選址人員轉(zhuǎn)四川宜賓一線再作調(diào)查。他們經(jīng)赴宜賓考察后認(rèn)為，該處地臨金沙江畔，地域開闊，水運方便，原宜賓鋼鐵廠馬鳴峪舊址可供利用（鋼鐵廠于1961年停建，其舊址交四川省煤炭廳基建局第一建井公司代管）。同年10月中旬，此情況向冶金部西南三線建設(shè)指揮部報告，當(dāng)即得到冶金部呂東部長、徐馳副部長贊允。于是，西南硬質(zhì)合金廠廠址初定在四川宜賓。株洲六0一廠黨委獲悉此決定后，黨委書記孫天彪，副廠長王懷林等趕抵重慶（冶金部西南三線建設(shè)指揮部所在地）聽候指示，隨后前往宜賓。不久，曾慶發(fā)、羅高炳、節(jié)成、黃祖華、謝秋團(tuán)、蔣天澤、黎斗元、曾云江、李明發(fā)、耿躍興、侯忠武、吳群參，盧格琛，張子輝、鄭世敏等首批人員相繼入川，開始建廠初期籌備。經(jīng)報四川省有關(guān)部門同意，1964年11月14日四川省計委以計燃安字第26號文通知宜賓鋼鐵廠代管部門，將原宜賓鋼鐵廠房屋土地及其它財產(chǎn)移交冶金系統(tǒng)。同年12月11日雙方簽署《房屋士地交接協(xié)議書》。據(jù)載，當(dāng)時從代管部門接收原宜賓鋼鐵廠所有的土地計279.2畝，房屋及其它建筑物等固定資產(chǎn)凈值180.2萬元。 正當(dāng)建廠人員在宜賓迅速開展新廠籌建工作之時，冶金部西南三線建設(shè)指揮部通知在宜賓籌建西南硬質(zhì)合金廠的孫天彪、王懷林等負(fù)責(zé)人，赴自貢聽候上級有關(guān)建廠新的指示。孫、王等同志抵達(dá)自貢后，自貢原市委第一書記李唐基口頭傳達(dá)了中共西南局書記李井泉關(guān)于建議在自貢建廠的指示意見：一是對于川南地區(qū)的工、農(nóng)業(yè)發(fā)展省委已有規(guī)劃，其中宜賓不擬建成工業(yè)區(qū)；二是冶金部決定將大型鋼鐵冶金企業(yè)——長城鋼廠建在四川江油，擬在自貢建設(shè)一座與其配套的稀有金屬冶煉加工廠，生產(chǎn)冶煉軍用特殊鋼的添加劑一一鎢、鉬條，為此提議硬質(zhì)合金廠建在自貢。李唐基書記還代表自貢市委、市府，對在此建廠表示熱忱歡迎和大力支持。并隨即決定，原市委主管工業(yè)的書記邱克難、原市計委主任苑心齋負(fù)責(zé)遷建新廠的協(xié)調(diào)，原市計委辦公室主任張忠樹具體協(xié)助辦理有關(guān)事宜。在地方黨、政領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的支持、協(xié)助之下，廠址選擇工作人員對自貢進(jìn)行建廠條件調(diào)查和選點。 自貢系鹽化工城市，有一定的工業(yè)基礎(chǔ)，硬質(zhì)合金生產(chǎn)所需部分化工材料可就地供給；再者，自貢水、電供應(yīng)及交通等配套條件也較優(yōu)越。尤其是該市大安區(qū)高峒至一橋之間的二黃灣原建七六四工程舊址尚存（此工程原由冶金部投資建設(shè)，系生產(chǎn)碳酸鋰的工廠，1961年停建后其房地產(chǎn)及有關(guān)財產(chǎn)由張家壩制鹽化工廠代管），這項工程留有7500平方米廠房及其它建筑物，舊址及周圍共有111050平方米已征土地，避免重新大面積征用農(nóng)田土地，并可部分利用舊有建筑物，從而減少建廠的基建投資。冶金部西南三線建設(shè)指揮部領(lǐng)導(dǎo)獲悉這一情況后，為盡快最終確定新廠廠址，呂東部長和徐馳副部長在指揮部有關(guān)方面負(fù)責(zé)人李非平、陳星野、范冶平、曹剛等陪同下，于1964年11月中旬先抵宜賓再轉(zhuǎn)自貢，對兩地作實地考察，最后決定工廠建在自貢。為立即進(jìn)行新廠設(shè)計，呂、徐二部長口頭指示：西南硬質(zhì)合金廠規(guī)模暫定年產(chǎn)硬質(zhì)合金250～300噸，鎢、鉬條各50噸；廠名代號為七六四廠。冶金部西南三線建設(shè)指揮部于是年12月初將呂、徐二部長的決定報呈西南局批準(zhǔn)，工廠廠址最終確定了下來。 陳橋藏1977年自貢硬質(zhì)合金廠《硬質(zhì)合金鎢鉬產(chǎn)品出廠價格》： 　　工廠設(shè)計頗多周折 1964年10月28日、29日，冶金部給株洲六0一廠、長沙有色冶金設(shè)計院及其它有關(guān)單位發(fā)出絕密電報，對新廠的建設(shè)作出原則指示。同年11月13日，冶金部又發(fā)出“對西南硬質(zhì)合金廠（包括鉬酸銨及鉬條車間）設(shè)計工作具體安排”的絕密電報，主要內(nèi)容包括：1.新廠由長沙有色冶金設(shè)計院與株洲六0一廠共同承擔(dān)設(shè)計任務(wù)，以長沙有色冶金設(shè)計院為主，株洲六0一廠及鄭州冶金建設(shè)公司派人參加，設(shè)計在株洲六0一廠進(jìn)行。2.工程采取“設(shè)計、生產(chǎn)、施工”三結(jié)合形式進(jìn)行，要求在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能簡化設(shè)計程序，以加快新廠建設(shè)進(jìn)度。3.整個工程要求在1965年開始建設(shè)，1968年全部建成。因此須在1964年12月30日前作出方案設(shè)計（包括擬出能夠訂貨和備料的設(shè)備、材料清單），1965年1季度交付鉬酸銨、鉬條車間及外部運輸?shù)仁┕D，1965年2季度交付供水、供電及公用系統(tǒng)施工圖，其余施工，圖的交付時間應(yīng)根據(jù)建設(shè)進(jìn)度情況具體安排。 遵照冶金部上述指示精神，承擔(dān)設(shè)計任務(wù)的有關(guān)單位于1964年10月底就著手醞釀設(shè)計隊組成人選，陸續(xù)抽調(diào)人員進(jìn)行設(shè)計資料的準(zhǔn)備。11月14日，由長沙有色冶金設(shè)計院和六0一廠有關(guān)人員組成的設(shè)計隊在株洲六0一廠集中，正式開始新廠設(shè)計工作。設(shè)計隊由周菊衡（長沙有色冶金設(shè)計院）、張良基分別任正、副隊長，姚錦林（長沙有色冶金設(shè)計院）任黨支部書記。組建初期成員約80人，根據(jù)設(shè)計工作開展所需后來陸續(xù)增多，最多時達(dá)120人。 1964年11月中旬，呂東、徐馳二部長在決定廠址時，對建廠規(guī)模作過口頭指示（1964年11月24日，孫天彪、王懷林、周菊衡給李述成、智希言、母廣仁的電報）。1964年12月上旬，冶金部西南三線建設(shè)指揮部下達(dá)建廠規(guī)模通知： 1、硬質(zhì)合金：近期規(guī)模按年產(chǎn)300噸、遠(yuǎn)期規(guī)模按年產(chǎn)400噸設(shè)計；主要產(chǎn)品車間和輔助車間的廠房及有關(guān)輔助設(shè)施按年產(chǎn)400噸規(guī)模一次建成（其中，軍用彈頭材料——鎢鎳合金生產(chǎn)線，從株洲六0一廠全部遷入西南，在株洲只留下25噸壓力機一臺）。 2、超細(xì)鈷粉（一325目）：年產(chǎn)4噸。 3、鎢條：年產(chǎn)50噸。 4、鉬條：年產(chǎn)100噸。 5、碳化硼：年產(chǎn)1噸。 工廠設(shè)計隊按上述通知要求，作出了新廠第一次方案設(shè)計，主要內(nèi)容有： 1、商品產(chǎn)品：硬質(zhì)合金300噸。其中，鎢鈷合金車間年產(chǎn)204噸（軍用彈頭材料鎳合金作為第二生產(chǎn)線設(shè)計、建設(shè)，根據(jù)軍工需要可隨時轉(zhuǎn)產(chǎn)，其生產(chǎn)能力按年產(chǎn)200噸設(shè)計），鎢鈷鈦合金年產(chǎn)75噸，鑄造碳化鎢年立21噸；鶴條50噸。其中，工業(yè)純條（鎢含量99.7～99.8％）年產(chǎn)45噸，高純鎢條（鶴含量＞99.95％）年產(chǎn)5噸；鉬條100噸。其中，工業(yè)鉬條（鉬含量99.7～99.8％）年產(chǎn)90噸，高純鉬條（鉬含量＞99.95％）年產(chǎn)10噸；碳化硼年產(chǎn)1噸；超細(xì)鈷粉（一325目）年產(chǎn)4噸。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠《工業(yè)學(xué)大慶經(jīng)驗交流會紀(jì)念冊》： 　 2、產(chǎn)品品種、牌號。鎢鈷硬質(zhì)合金共20個牌號，其中粗、細(xì)晶合金各5個牌號，中晶合金10個牌號。上述牌號中有新牌號8個：鎢鈷鈦硬質(zhì)合金共16個牌號，其中4個屬新牌號；鑄造碳化鎢共4種規(guī)格。 3、動力需供量氫氣，年需用量159.87萬立方米，供應(yīng)方式擬有3個方案，即：由鴻鶴鎮(zhèn)化工廠供給；本廠自建電解水制氫系統(tǒng)；開展天然氣轉(zhuǎn)化制氫試驗，待后建設(shè)供氫系統(tǒng)。電力，年需用量3520萬度，電力設(shè)備總?cè)萘?2924千瓦。天然氣，年需用量610萬立方米。蒸氣，年需用量5.64萬噸。年供水量429萬噸，其中新水年需用量297萬噸（生產(chǎn)用水277萬噸，生活用水量20萬噸）。 4、工廠占地面積，123000平方米。 5、工廠設(shè)車間、業(yè)務(wù)科（室）各10個。它們是：濕法冶煉及草酸車間（一車間）、粉末制備及鑄造碳化鎢車間（二車間）、鎢鈷合金車間（三車間）、鎢鈷鈦合金車間（四車間）、鎢鉬條車間（五車間）、碳化硼車間（六車間）、分析檢驗車間（七車間）、電氣車間（八車間）、水汽車間（九車間）、機修壓模車間（十車間）；政治部（含：監(jiān)委、工會、團(tuán)委、保衛(wèi)）、廠辦公室、生產(chǎn)計劃科（含：銷售及成品庫）、供運科、財會科、技術(shù)科、人事教育科（含：勞動工資）、安全科、質(zhì)量檢查科、總務(wù)科；全廠勞動定員2021人。 6、基建投資預(yù)算，由于供氫方案的選定對投資影響甚著，故按不同供氫方案作3項預(yù)算。即：由鴻鶴鎮(zhèn)化工廠供氫、自建天然氣轉(zhuǎn)化制氫或電解水制氫系統(tǒng)，其基建投資金額依次為3283.4萬元、3264.7萬元、3663.2萬元。 1965年1月，將包括上述內(nèi)容的《西南硬質(zhì)合金廠設(shè)計方案》提交冶金部審批。1965年1月31日，冶金部以（1965）冶設(shè)字第415號發(fā)出《批復(fù)七六四廠遷建設(shè)計方案》絕密電報，對原方案設(shè)計提出了10個方面的修改意見。它們是： 1、碳化硼和草酸車間（工段）暫緩設(shè)計； 2、在不新征農(nóng)田土地的原則下，對總圖布置進(jìn)行重新設(shè)計； 3、降低制粉車間修建部分廠房高度，減小鎢鈷及鎢鈷鈦兩合金車間新建廠房跨度，壓縮車間辦公室及通風(fēng)機房占用面積； 4、同意在制粉車間配碳房，鎢鈷及鎢鈷鈦合金車間的半成品及成品檢查、產(chǎn)品噴砂及包裝房，分析檢驗車間的定碳、光譜分析及Ⅹ光檢測室等處設(shè)置采暖裝置； 5、不建鈷殘料回收工序，將其送株洲六0一廠處理； 6、要求盡快落實供氫方案； 7、排污系統(tǒng)按地方有關(guān)部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計； 8、生活福利設(shè)施的建設(shè)，按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定的低標(biāo)準(zhǔn)考慮： 9、勞動定員控制在1500人之內(nèi)； 10、設(shè)備圖紙測繪，以株洲六0一廠為主，長沙有色冶金設(shè)計院派人參加，要求抓緊進(jìn)行。 遵照批復(fù)，株洲六0一廠和長沙有色冶金設(shè)計院組織設(shè)計隊對原方案設(shè)計進(jìn)行修改，同時配合開展有關(guān)方面的工作。1965年3月完成總圖布置的重新設(shè)計，隨即報冶金部西南三線建設(shè)指揮部審批（1965年4月8日《冶金工業(yè)部西南工作組簡報》第44期）。同年5月，全面完成方案設(shè)計的修改。修改后的方案設(shè)計包括：工廠占地面積由原123000平方米減少為94500平方米；車間、科（室）設(shè)置由原各10個減為各9個，勞動定員減為1500人；基建投資預(yù)算降為2763.88萬元（其中，株洲六0一廠調(diào)撥設(shè)備折價670.46萬元，需新投資2093.42萬元）。對于原方案設(shè)計的其它部分，均按批復(fù)內(nèi)容一一作了修改。正當(dāng)上述修改后的方案設(shè)計待批之際，冶金部指示，七六四廠的建設(shè)由原定內(nèi)遷性質(zhì)改為新建工程。 1965年8月31日，冶金部以（1965）冶計字第3235號文下達(dá)《關(guān)于西南硬質(zhì)合金廠建設(shè)規(guī)模變更的通知》，對工廠的設(shè)計和建設(shè)作了新的規(guī)定，其主要內(nèi)容是： 1、硬質(zhì)合金年產(chǎn)量400噸，一次建成。 2、鎢條年產(chǎn)量由原定50噸擴大為300噸；鉬條年產(chǎn)量由原定100噸擴大為300噸；生產(chǎn)鎢、鉬制品的車間一次設(shè)計，廠房一次建成，設(shè)備分兩期安裝。 3、將原定建設(shè)的異型產(chǎn)品工段生產(chǎn)能力適當(dāng)擴大（但不宜搞得過大）。 4、仲鎢酸銨、仲鉬酸銨生產(chǎn)能力，在原方案設(shè)計的基礎(chǔ)上擴大10～15％，生產(chǎn)直接銷售的粉末產(chǎn)品。 5、高純鎢、鉬條按各10噸的年產(chǎn)能力進(jìn)行設(shè)計。 為明確有關(guān)軍用彈頭材料鎢鎳合金生產(chǎn)線的內(nèi)遷問題，冶金部于1965年11月1日以（1965）冶計字第3962號文下達(dá)《關(guān)于生產(chǎn)鎢鎳合金部分搬遷的補充通知》，該通知說：“六0一廠專用生產(chǎn)鎢鎳合金設(shè)備，全部搬遷到西南硬質(zhì)合金廠”，生產(chǎn)能力“仍按原規(guī)模200噸不變”。遵照上述指示，按新的規(guī)定對原方案設(shè)計作較大的補充修改。1965年10月編制出了新的方案設(shè)計。其要點是： 1、商品產(chǎn)品。硬質(zhì)合金400噸。其中，鎢鈷合金年產(chǎn)272噸（軍用彈頭材料鎢鎳合金作為第二生產(chǎn)線設(shè)計建設(shè)，其年產(chǎn)能力200噸）、鎢鈷鈦合金年產(chǎn)100噸，鑄造碳化鎢年產(chǎn)28噸；鎢條300噸。其中，工業(yè)純鎢條年產(chǎn)290噸，高純鎢條年產(chǎn)10噸（近期方案，鎢條年產(chǎn)150噸，其中工業(yè)純鎢條年產(chǎn)140噸，高純鎢條年產(chǎn)10噸）；鉬條300噸。其中，工業(yè)純鉬條年產(chǎn)290噸，高純鉬條年產(chǎn)10噸（近期方案，鉬條150噸，其中工業(yè)純鉬條年產(chǎn)140噸，高純鉬條年產(chǎn)10噸）；仲鉬酸銨年產(chǎn)89.29噸；仲鎢酸銨，近期方案年產(chǎn)40噸，遠(yuǎn)期方案年產(chǎn)79噸；鋼結(jié)硬質(zhì)合金年產(chǎn)10噸（不計入工廠總規(guī)模）。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠《首屆職工代表大會紀(jì)念冊》： 　　2、積極采用當(dāng)時先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，其中：濕法冶煉車間采用鹽酸分解白鎢精礦制取仲鎢酸銨和三氧化鎢新工藝；鎢鈷合金車間擴大異型產(chǎn)品工段，將熱壓和擠壓技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)，分別安裝200噸熱壓機和200噸擠壓機；鎢鈷鈦合金車間采用機械推舟方法，實現(xiàn)碳化爐連續(xù)機械推舟；鎢、鉬制品車間的鉬精礦濕法冶煉工段，選擇沸騰爐焙燒輝鉬精礦，高壓氨浸出制取仲鉬酸銨；鉬錠的生產(chǎn)則用油靜壓力機成型、氬弧對焊、真空自耗電弧爐熔鑄工藝。 3、全廠設(shè)9個車間，8個管理科（室），8個政工機構(gòu)：車間分別是，濕法冶煉車間（一車間）；粉末制備及鑄造碳化鎢車間（二車間）；鎢鈷合金車間（三車間）；鎢鈷鈦合金車間（四車間）；鎢鉬條車間（五車間）；分析檢驗車間（七車間）：電氣車間（八車間）；水汽車間（九車間）；機修模具車間（十車間）；管理科（室）分別是，廠部辦公室（含秘書、收發(fā)、機要通訊、文書及技術(shù)擋案、打字）：生產(chǎn)計劃科（含生產(chǎn)計劃及調(diào)度、產(chǎn)品銷售、成品倉庫、模具設(shè)計、統(tǒng)計）；技術(shù)科（含工藝管理、技術(shù)推廣、技術(shù)革新管理、科技情報翻譯及科技圖書資料管理）：質(zhì)量檢查科（含半成品、成品、原輔材料、模具的質(zhì)量檢查）：勞資教育科（含勞動組織及調(diào)配、職工工資、安全生產(chǎn)管理、職工技術(shù)及文化培訓(xùn)）；財務(wù)科；供運科（含材料管理及運輸調(diào)度）；總務(wù)科（含，醫(yī)務(wù)所、食堂、幼兒園、招待所、住房修繕）。政工機構(gòu)是，政治部辦公室；組織部；干部部；宣傳部；保衛(wèi)部；監(jiān)委；廠團(tuán)委；廠工會等。全廠定員，近期方案2136人，遠(yuǎn)期方案2552人。 4、工廠占地面積174300平方來，建筑總面積98405平方米（新建92560平方來，利用原有舊房面積5845平方來） 5、基建投資預(yù)算，近期方案為3571萬元，遠(yuǎn)期方案為4396萬元。 1965年11月7日，治金部計劃司、設(shè)計司有關(guān)負(fù)責(zé)人抵自貢，現(xiàn)場審查七六四工程方案設(shè)計。同年11月20日，冶金部以（1965）冶設(shè)字第4188號文下達(dá)《批準(zhǔn)七六四修改設(shè)計方案》批件，“基本同意長沙有色合金設(shè)計院編制的七六四廠修改設(shè)計方案”，并提出如下具體意見： 1、廠址仍按原定不變。 2、細(xì)制品生產(chǎn)廠房利用原七六四工程遺存舊建筑，按年產(chǎn)300噸規(guī)模進(jìn)行改建；按多膛爐焙燒輝鉬精礦設(shè)計，但同意繼續(xù)沸騰爐焙燒舞鋁精礦的工藝試驗。 3、鎢制品生產(chǎn)的新廠房，按年產(chǎn)300噸規(guī)模設(shè)計并一次建成，設(shè)備分期安裝。 4、抓緊鹽酸分解白鎢精礦制取仲鎢酸銨和三氧化鎢的工藝試驗要求，在1966年4月提交流程試驗報告，長沙有色冶金設(shè)計院于同年8月交付施工圖。 5、同意建設(shè)小型的鋼結(jié)硬質(zhì)合金試驗工段，其產(chǎn)量可不計入工廠總規(guī)模。 6、同意采用天然氣轉(zhuǎn)化氫氣的設(shè)計方案，該項工藝試驗以七六四廠為主，長沙有色冶金設(shè)計院有關(guān)人員參加。 7、勞動定員控制在2100人之內(nèi)。 8、基建投資控制在4570萬元之內(nèi)。 此外，對鐵路專線的修筑、設(shè)備訂貨臺數(shù)等問題，授權(quán)廠方及設(shè)計部門酌情商定方案，設(shè)計獲批準(zhǔn)之后，長沙有色冶金設(shè)計院著手施工圖設(shè)計。1966年初，由冶金部第五冶金建設(shè)公司第一土建工程隊開始新廠的基建施工。 陳橋藏1977年自貢硬質(zhì)合金廠革委會贈“為順利完成毛主席紀(jì)念堂工程硬質(zhì)合金光榮完成任務(wù)紀(jì)念”茶杯（正、背）： 建廠初期的工作 一、工廠成立。1965年1月4日，四川省冶金局以（1965）川冶辦字第32號文轉(zhuǎn)發(fā)冶金部（1964）冶勞字第6670號通知，新建的硬質(zhì)合金廠代號名稱為七六四廠。同年1月18日“冶金部七六四廠”印鑒正式啟用。1965年3月18日，冶金部以（1965）冶干字第1374號文任命李述成為七六四廠廠長（兼），王懷林、劉玉崔為副廠長，同時，冶金部以（1965）冶政干字第59號文任命趙清濤為七六四廠政治部主任。1965年5月31日，根據(jù)冶金部（1965）冶黨組字第12號《關(guān)于七六四廠黨委會成員組成問題》所提名，中共自貢市委以（1965）工干字第47號文批復(fù)：“中共七六四廠黨委由李述成、趙清濤、王懷林、劉玉崔、白楓、杜振雄等六同志組成，李述成同志任黨委書記”。同年10月4日，中共自貢市委以（1965）工干字第249號批復(fù)：“增補薄紹鈞同志為黨委委員”。 隨著工廠正式命名和工廠黨、政領(lǐng)導(dǎo)班子的組成，我國在西南建設(shè)的一座大型硬質(zhì)合金和鎢、鉬金屬冶煉加工廠正式成立。 二、建廠初期的工作。由于廠址易地及工廠建設(shè)規(guī)模變更，七六四廠在1966年初才開始廠區(qū)工業(yè)建筑土建施工。在此之前的一年左右時間內(nèi)，廠部一方面組織職工開辟建廠現(xiàn)場，作好基建施工的準(zhǔn)備；同時，分別與地方政府，株洲六0一廠洽商辦理新廠配套協(xié)作事宜。 1，廠址現(xiàn)場開辟。1964年12月從株洲六0一廠調(diào)川的第二批建廠籌備人員抵達(dá)自貢，與同年10月先抵宜賓的首批先遣人員匯合，于1964年12月29日進(jìn)入七六四工程現(xiàn)場。此后，在1965年2月、6月及9月又有3批職工奉命從株洲六0一廠調(diào)抵自貢。史料記載，當(dāng)時的七六四工程現(xiàn)場，遍地野草叢生，原有的廠房也因失修而陳舊破敗，進(jìn)入現(xiàn)場的職工住的是破舊廠房或簡易工棚，飲用鹽鹵管引流的帶苦澀味的地表水，煮飯燒水燃用硫氣嗆人的煙煤，生活條件十分艱苦。但是，這些內(nèi)遷職工懷著對“三線”建設(shè)高度的政治熱忱，克服生活中種種困難，以頑強的創(chuàng)業(yè)精神投身于新廠建設(shè)事業(yè)之中，他們勞動不講報酬，工作不計時間，經(jīng)常是白天從事日常作業(yè)，晚上研究商討有關(guān)問題。他們積極參加義務(wù)勞動，裝車卸貨、搬磚運瓦、除草平地，不分份內(nèi)份外。同志之間團(tuán)結(jié)友愛，互相關(guān)心，親密無間。從事新廠設(shè)計的長沙有色冶金設(shè)計院及擔(dān)負(fù)建設(shè)施工的第五冶建設(shè)公司有關(guān)干部、職工，以新廠建設(shè)為己任，在新廠建設(shè)期間自始至終與七六四廠職工一道同甘共苦，團(tuán)結(jié)協(xié)作，為工廠興建作出了積極的貢獻(xiàn)。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠子弟?！度脤W(xué)生證》： 　（1）修建職工宿舍。根據(jù)工廠建筑方案設(shè)計，又經(jīng)四川省冶金局批準(zhǔn)（四川省冶金局（1965）川冶基字第114號文），計劃在1965年修建三棟單身職工宿舍，每棟三層，總計建筑面積4500平方米。并于1965年1月25日與自貢建筑工程公司簽訂了先修二棟磚混結(jié)構(gòu)單身職工宿舍（總建筑面積3427平方米）的工程協(xié)議。這兩棟宿舍先后于2月16日、3月9日動工興建。繼后，工廠決定將三棟單身職工宿舍的建設(shè)全部承包給自貢建筑工程公司，并于1965年3月31日與其簽訂建筑承包合同。此時“設(shè)計革命”和“土建革命”的左傾風(fēng)甚緊。冶金部以（1965）冶基字第696號文下達(dá)《關(guān)于民用建筑造價指標(biāo)一律按地方規(guī)定的低標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的通知》：強調(diào)“少占土地，提高建筑系數(shù)和建筑物平面利用系數(shù)”；“一切民用建筑嚴(yán)格禁止使用高標(biāo)準(zhǔn)粉刷和裝飾工程，砌磚外墻一律不作粉刷”；“考慮室外設(shè)置集中的公共廁所（指旱茅坑），不在室內(nèi)設(shè)置有抽水馬桶的衛(wèi)生間”。自貢市計委在此前后，以（1965）計基字第151號文致函七六四廠（《關(guān)于各類民用建筑標(biāo)準(zhǔn)問題的復(fù)函》），明確指出：一般住房建筑物高度應(yīng)“控制在3～4層”，單職工宿舍建筑造價應(yīng)控制在每平方米50元以下。為貫徹上述文件指示，工廠于1965年5月21日以（1965）廠基字第009號文向四川省冶金局遞呈《關(guān)于單身宿舍設(shè)計變更及調(diào)整投資的報告》。提出“將已開工的兩棟宿舍由三層加至四層，不建第三棟”：“為利于抗震，節(jié)約投資，壓縮建筑高度，將原紅瓦屋面改為鋼筋混凝土平屋頂”；修改設(shè)計后的宿舍建筑總面積4569.36平方米。同年5月27日，四川省冶金局以便字第26號函批復(fù)同意上述報告。這兩棟各四層的單身職工宿舍于1965年8月土建竣工，9月交付使用。 （2）架設(shè)電線、清理場地。1965年7月，完成6千伏臨時輸電線外線架設(shè)（長600米）；10月，完成對原張家壩化工職業(yè)學(xué)校拆遷后的場地清理；11月，完成4200米電話通訊線路的架設(shè)：12月，完成6千伏輸電線路配電室設(shè)備安裝。年末，還組織職工自己動手修建了540平方米的臨時工棚。 2.工廠配套項目的協(xié)商。 1965年3月2日，自貢市計委召集自貢市化工局、鴻鶴鎮(zhèn)化工廠、張家壩制鹽化工廠、冶金部七六四廠等單位負(fù)責(zé)人，由市計委主任苑心齋主持召開了“七六四廠配套協(xié)作專業(yè)會議”。根據(jù)與會單位在會議上達(dá)成的協(xié)議，自貢市計委于3月5日以（1965）計字第20號文下達(dá)《關(guān)于遷建七六四廠有關(guān)協(xié)作問題專業(yè)會議紀(jì)要》，對有關(guān)問題作出決定。其要點是：（1）七六四廠所需的鹽酸、燒堿、氯化鈣、氯化鎂等化工產(chǎn)品，由張家壩制鹽化工廠供應(yīng)；（2）七六四廠所需的純堿、氫氣，由鴻鶴鎮(zhèn)化工廠供應(yīng)；為保證氫氣純度，七六四廠應(yīng)考慮設(shè)置凈化系統(tǒng)；鴻鶴鎮(zhèn)化工廠為提高氫氣輸送壓力需增置部分相應(yīng)設(shè)備，其投資由七六四廠承付；（3）水的供應(yīng)，將張家壩制鹽化工廠所建水源起水站能力擴大供兩廠共用，因擴大起水能力增加設(shè)備所需費用由七六四廠承付；（4）生產(chǎn)廢水排放，原設(shè)計擬將其排入深溝或廢棄鹽井之中，待七六四廠提出廢水化學(xué)成份報告后再行研究決定；（5）同意七六四廠從自一張專用線接軌修筑廠內(nèi)鐵路運輸專線；（6）天然氣供應(yīng)，目前自貢市氣源不足，擬通過冶金部與石油部洽商增加自貢地區(qū)供氣量；（7）關(guān)于原七六四工程遺留房地產(chǎn)及設(shè)備、材料的移交問題，四川省冶金工業(yè)局曾以（1964）川冶調(diào)字第02號、（1964）冶調(diào)第02號下達(dá)過《關(guān)于將原七六四工程移交六0一廠接管的通知》：這次會議商定，由有關(guān)方面組成交接工作組辦理交、接事宜，其中，張家壩制鹽化工廠化工職業(yè)學(xué)校需擇地新建校舍，七六四廠應(yīng)付其拆遷費15萬元；（8）希望七六四廠支援地方工、農(nóng)業(yè)發(fā)展。七六四廠按上述原則，便開始陸續(xù)與有關(guān)單位具體辦理有關(guān)事宜。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠技工學(xué)?！督钑C》： 　 3，房地產(chǎn)及物資、材料的交接：（1）原七六四工程房地產(chǎn)及物資、材料交接按照自貢市計委《關(guān)于遷建七六四廠有關(guān)協(xié)作問題專業(yè)會議紀(jì)要》所商定的原則，由自貢市民政局、自貢市大安區(qū)新民公社天元大隊及其第一生產(chǎn)隊、張家壩制鹽化工廠、冶金部七六四廠組成地產(chǎn)權(quán)交接工作組，于1965年3月31日對原七六四工程已征土地（原工程已建廠房區(qū)、張家壩制鹽化工廠化工職業(yè)學(xué)校校址、磚瓦廠及其取泥用地、曬鹽田、張家壩制鹽化工廠四車間職工宿舍等）實地丈量以確認(rèn)地界。同年4月1日，交接工作組四方簽訂《關(guān)于已征土地產(chǎn)權(quán)移交協(xié)議》，這次所交接土地面積143，257畝（約合95503，71平方米）。同年6月初，張家壩制鹽化工廠化工職業(yè)學(xué)校校址移交七六四廠，并于6月3日簽訂《張家壩化工學(xué)校校址移交七六四廠協(xié)議》。稍后，張家壩制鹽化工廠又向冶金部七六四廠移交原七六四工程遺留的設(shè)備、材料及廠房建筑物。鑒于所存設(shè)備，材料因閑置時間較久已銹蝕或損壞，原有的建筑物因當(dāng)年4月地震破壞，有的已產(chǎn)生墻體裂紋或房基下陷。為較準(zhǔn)確地核計財產(chǎn)價值，交接雙方組成土建、機械、電氣、儀表等專門小組，先后兩次對移交財產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量鑒定。在此基礎(chǔ)上，雙方于1966年1月5日簽訂《七六四工程建筑、設(shè)備、材料移交協(xié)議書》。據(jù)載，當(dāng)時移交財產(chǎn)計有：原工程建筑物18項，已安裝的設(shè)備51臺，庫存設(shè)備87臺，庫存材料價值（原值）10.06萬元（按質(zhì)折價3.86萬元）。所移交的全部財產(chǎn)價值71.62萬元；（2）原宜賓鋼鐵廠房地產(chǎn)轉(zhuǎn)交。1964年10中旬初定廠址在宜賓時，曾從四川省煤炭廳基建局第一建井公司接收原宜賓鋼鐵廠遺留房地產(chǎn)，廠址改定在自貢后一直派員留守看管。 遵照上級有關(guān)指示，1965年8月，七六四廠將接收的原宜賓鋼鐵廠房地產(chǎn)及財物轉(zhuǎn)交給二機部所屬大華化工公司。8月20日至24日，雙方正式辦理交接。8月24日，簽訂移交協(xié)議書。 4，工程施工設(shè)計和七六四廠籌備處設(shè)立：（1）工程施工設(shè)計按冶金部所定，七六四廠設(shè)計工作在株洲六0一廠進(jìn)行。因此1965年工廠成立初期，除長沙有色冶金設(shè)計院派出的部分設(shè)計人員在自貢現(xiàn)場進(jìn)行民用建筑及供水系統(tǒng)設(shè)計外，設(shè)計隊大部分人員仍集中在株洲進(jìn)行各生產(chǎn)車間主體工程設(shè)計。當(dāng)時施工圖設(shè)計的交付期限是：1965年6～7月，交付總圖運輸、廠區(qū)供水，倉庫及民用建筑設(shè)計；1965年8～9月，交付鎢鉬條車間，分析檢驗車間、鍋爐房、廠前區(qū)公共建筑設(shè)計；1965年10～11月，交付制粉和鑄造碳化鎢車間、鎢鈷合金車間、鶴鈷鈦合金車間、鉬酸銨工段、電氣車間、水汽車間和機修模具車間設(shè)計；1965年12月，交付濕法冶煉車間設(shè)計。（2）設(shè)七六四廠籌備處隨著新廠籌建的全面輔開，為便于辦理諸多內(nèi)遷事務(wù)，1965年初，株洲六0一廠設(shè)立專門工作機構(gòu)一—七六四廠籌備處。具體辦理內(nèi)遷職工的調(diào)動手續(xù)，組織內(nèi)調(diào)設(shè)備、物資（包括內(nèi)遷職工行旅）運輸：同時管理新廠送培工人，協(xié)助黨組織對內(nèi)遷職工進(jìn)行思想動員等。 陳橋藏《鎢鉬之光——自貢硬質(zhì)合金廠建設(shè)四十周年》： 　 5、設(shè)備調(diào)遷和人員調(diào)配。 關(guān)于設(shè)備調(diào)遷問題，早在1964年12月，老、新兩廠及長沙有色冶金設(shè)計院三方有關(guān)負(fù)責(zé)人，按照冶金部指示的設(shè)備調(diào)遷原則，經(jīng)協(xié)商后提出了老廠向新廠抽調(diào)設(shè)備的具體方案和設(shè)備清單。擬從株洲六0一廠調(diào)出設(shè)備312套（419臺），儀表100臺。1965年上半年，老、新兩廠及長沙有色冶金設(shè)計院三方有關(guān)負(fù)責(zé)人再次協(xié)商設(shè)備調(diào)遷問期。是年6月2日，株洲六0一廠支援新廠辦公室按照有關(guān)三方商定的原則，在1964年12月提出的設(shè)備調(diào)撥清單基礎(chǔ)上，提出《支援七六四廠設(shè)備清單》。據(jù)載，株洲六0一廠將向自貢七六四廠調(diào)給設(shè)備360套（549臺），儀表138臺。1966年4月16日，冶金部以（1966）冶計字第1019號文下達(dá)《關(guān)于實行老廠包新廠的通知》：“為了加速三線建設(shè)，貫徹‘三老帶三新’的精神，冶金部黨組織確定對西南硬質(zhì)合金廠（七六四廠）實行老廠包新廠”；要求“接此通知后，以老廠為主，和新廠一起具體協(xié)商，落實支援內(nèi)容，制定具體計劃，盡速開展工作”。遵照文件指示，株洲六0一廠與自貢七六四廠有關(guān)負(fù)責(zé)人再次協(xié)商，并于1966年6月11日雙方簽訂《六0一廠、七六四廠關(guān)于老廠包新廠有關(guān)人員、設(shè)備等問題商談紀(jì)要》。其主要內(nèi)容有：（1）關(guān)于人員調(diào)配：老廠給新廠配備工人和干部總數(shù)1000～1100人，其中工人730～800人，干部不超過300人；對內(nèi)遷職工的人員結(jié)構(gòu)、干部來源、新廠工人送培等問題，雙方商訂了相應(yīng)的原則及辦法；（2）關(guān)于設(shè)備調(diào)遷：從老廠基建庫存、生產(chǎn)閑置及流動資金開支的設(shè)備中，抽調(diào)263臺調(diào)遷新廠；老廠還為新廠承制所需非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備80臺；對調(diào)出設(shè)備質(zhì)量、費用支出、啟運時間等問題，雙方商訂了具體規(guī)定；（3）關(guān)于新廠設(shè)計和建設(shè)需采用的新工藝、新技術(shù)的試驗（鹽酸分解白鎢精礦制取三氧化鎢的工藝試驗；仲鎢酸銨直接還原制取中、細(xì)粒鎢粉工藝試驗；鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝試驗；鉬的電弧熔煉；鉬精礦沸騰爐焙燒；鎢的垂熔等），按冶金部有關(guān)指示在老廠并由其協(xié)助進(jìn)行；雙方還對新工藝試驗的進(jìn)度作了初步安排。 6、招收新工人及其送培。 1966年下半年，七六四廠從自貢市郊農(nóng)村及城鎮(zhèn)招收了兩批新工人，國家又安置了部分轉(zhuǎn)業(yè)、退伍軍人進(jìn)廠。經(jīng)廠內(nèi)集中進(jìn)行政治教育和廠規(guī)廠法、安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)之后，分別于1966年11月、1967年1月送株洲六0一廠進(jìn)行對口技術(shù)培訓(xùn)。這批同志于1969年末、1971初陸續(xù)返廠。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠員工胸牌卡片： 工廠建設(shè)工作 1.工程地質(zhì)勘察。七六四廠工程地質(zhì)勘察由冶金勘察總公司武漢分公司承擔(dān)。1964年12月6日，長沙有色冶金設(shè)計院向武漢勘察公司提交《七六四廠工程地質(zhì)勘察委托書》。該公司派出所屬203勘察隊于1964年12月15日開始，就所委托勘察地域范圍開展工程地質(zhì)勘察，同年12月3日結(jié)束現(xiàn)場勘察，翌年1月8日提出了《七六四廠工程地質(zhì)勘察報告（施工設(shè)計階段）》。 1965年4月，自貢地區(qū)發(fā)生地震，隨之大雨滂沱，致使擬建鎢鈷合金車間地段山坡產(chǎn)生順層滑坡。為查清滑坡原因，以便作出是否變更該車間建筑地點的決定，長沙有色冶金設(shè)計院對工程地質(zhì)報告進(jìn)行研究。經(jīng)資料研究后認(rèn)為，工程地質(zhì)勘察中對地基穩(wěn)定性未作評述。于是要求勘察部門進(jìn)行補充工程地質(zhì)勘察。后經(jīng)具體查明：廠區(qū)不同巖層分布狀況，確定有無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象及影響地基穩(wěn)定不利因素，對各地段不同巖層的穩(wěn)定性作出了評價。按上述要求，武漢勘察公司又派出工程地質(zhì)勘察隊，于1965年9月7日至10月5日進(jìn)行工程地質(zhì)補充勘察。同年10月16日提交《七六四廠工程地質(zhì)補充勘察報告》。后經(jīng)長沙有色冶金設(shè)計院設(shè)計人員對補充工程地質(zhì)勘察資料研究認(rèn)為，仍未完全查清廠區(qū)巖層分布及斷層狀況，便提出需再作進(jìn)一步的補充勘察，并且要求具體要查清：擬建濕法冶煉車間、制粉和鑄造碳化鎢車間、鎢鈷合金車間、鎢鉬制品車間鎢制品工段、水汽車間氫氣站等地段基巖種類及其分布，巖層厚度、傾角、裂隙發(fā)育等情況；文峰山東端山坡的地層穩(wěn)定性；廠區(qū)存在斷層的產(chǎn)狀，破碎帶寬度及斷層活動性等。按上述要求，武漢勘察公司派出所屬207勘察隊及202勘察隊的一個鉆探組，于1965年12月至1966年1月對廠區(qū)作了第二次補充工程地質(zhì)勘察。1966年1月18日提交了《七六四廠第二次補充工程地質(zhì)勘察報告》 2.基建施工單位的變更。冶金部1964年10月28日所下達(dá)了《關(guān)于堅決保證完成遷建任務(wù)的指示》，最初擬由鄭州冶金建設(shè)公司（簡稱：七冶）承擔(dān)西南硬質(zhì)合金廠的基建施工，要求該公司在1965年1月進(jìn)場施工。后來由于廠址的變更，加之七冶當(dāng)時正在進(jìn)行貴州鋁廠的基建施工，任務(wù)十分繁重，所以該公司于1965年5月才派人赴自貢商洽施工事宜。當(dāng)時七六四廠方案設(shè)計的修改剛剛結(jié)束，正待上級審批，因此商洽未有結(jié)論。1965年9月，冶金部根據(jù)當(dāng)時的實際情況決定改由冶金部第五冶金建設(shè)公司（簡稱：五冶）承擔(dān)七六四廠基建施工。是年9月3日下達(dá)了《確定第五冶金建設(shè)公司負(fù)責(zé)七六四廠建廠任務(wù)》電報指示：五冶對七六四廠基建“全面負(fù)責(zé)，一包到底”。于是，五冶派出所屬第一土建工程公司進(jìn)行七六四廠土建安裝施工。 3.廠區(qū)主要建筑土建安裝施工。1965年10月中旬，五冶一公司派員來廠了解基建施工條件并初步嗟商翌年施工安排。同年11月25日，五冶一公司王明理副經(jīng)理帶領(lǐng)20余名工作人員進(jìn)廠，開始土建安裝施工準(zhǔn)備。隨后施工準(zhǔn)備人員陸續(xù)進(jìn)廠，至年末達(dá)63人。1966年1月5日，七六四廠工業(yè)廠房土建施工正式開始。緊接著五冶一公司陸續(xù)調(diào)入施工力量，施工人員最多時達(dá)1000人以上。經(jīng)四年另八個月的施工，1970年8月工廠的工業(yè)建筑土建安裝工程基本完成。 1970年8月11日，施工單位與廠方簽署《七六四工程交工及有關(guān)問題會議紀(jì)要》，其中明確：“結(jié)尾工程，五冶繼續(xù)施工到八月底，剩余部分從九月起由七六四廠負(fù)責(zé)組織施工”。這個會議紀(jì)要還包含了以下各主項工程土建安裝施工內(nèi)容： 1、濕法冶煉車間（一車間）。1966年1月破土興工。主廠房為鋼筋混凝框架結(jié)構(gòu)（局部系磚混結(jié)構(gòu)），年底完成框架施工，屋面斷水，開始部分砌磚施工；1967年，101工段3350平方米鋼筋混凝土框架完工，安裝設(shè)備26臺。后因設(shè)備尚待繼續(xù)安裝，廠房地面敷設(shè)瓷磚施工未能進(jìn)行；年內(nèi)還完成102工段139平方米磚混結(jié)構(gòu)廠房土建施工，管道安裝就緒；車間內(nèi)單軌吊車安裝及供、排水系統(tǒng)建設(shè)均要完成；1968年，除101工段廠房內(nèi)地面敷設(shè)瓷磚尚未施工外，其它土建工程全部完工；1969年，101工段設(shè)備安裝工程完成80％；102工段主要設(shè)備及電氣安裝完畢；103工段設(shè)備安裝工程完成50％；104工段及105工段在年初開始土建施工；年末，104工段完成土建施工，可以進(jìn)行設(shè)備安裝，105工段屋面斷水；1970年7月，101工段鹽酸分解白鎢精礦工藝生產(chǎn)線投料試車。 2，粉末制備及鑄造碳化鎢車間（二車間）。該車間主廠房利用原七六四工程舊房改建（包括兩棟高7米、寬12米的磚木混凝土廠房和一棟磚結(jié)構(gòu)平房，總建筑面積1512平方米），并擴建部分新廠房。1967年著手舊房修復(fù)改建施工，年末完成屋面防水敷設(shè)施工；1968年，擴建還原工段和風(fēng)機房（建筑面積1452平方米），年末完成磚墻基礎(chǔ)施工；1969年，完成廠房擴建土建施工，開始電氣設(shè)備安裝。是年1月鎢鈷合金車間301工段負(fù)荷試車，但當(dāng)時制粉車間尚未安裝設(shè)備。為提供合金車間試車所需原料粉末，借用鎢鈷鈦合金車間、鎢鉬條車間502工段已安裝就緒的部分設(shè)備試生產(chǎn)碳化鎢粉及鈷粉；1970年上半年設(shè)備安裝就緒，7月還原工段投料試車，碳化工段、鑄造碳化鎢工段相繼試車并投產(chǎn)。 3.鎢鈷合金車間（三車間）。該車間廠房系磚混結(jié)構(gòu)局部鋼筋混凝土屋架承重，平瓦屋面，建筑面積3893平方米。1966年開始土建施工，年末完成廠房基礎(chǔ)；1967年，301工段廠房主體結(jié)構(gòu)工程完工，302工段廠房土建工程完工，待安裝設(shè)備；1968年，301工段設(shè)備安裝完工（除熱壓機因未到貨而未安裝），并鋪抹廠房內(nèi)混凝土地面；1969年1月，301工段負(fù)荷試車，此后開始鎢鈷合金試產(chǎn)；年內(nèi)，302工段土建安裝工程全面竣工。 4.鎢鈷鈦合金車間（四車間）。該車間廠房系磚混結(jié)構(gòu)局部鋼筋混凝土屋架承重，平瓦屋面，建筑面積4031平方米。1967年開始土建施工，年末部分屋面斷水；1968年，剩余部分屋面斷水，先完成部分鋪抹混凝土地面；1969年，著手安裝設(shè)備、電氣、通風(fēng)管，年末設(shè)備安裝量達(dá)50％，電氣及通風(fēng)管道基本安裝完畢；1970年，土建安裝工程全面竣工，是年9月投料試車隨及投產(chǎn)。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠首屆職代會紀(jì)念茶杯： 　　5、鎢、鉬條車間（五車間）。該車間由鉬濕法冶煉（501工段）、鉬粉制備及鉬制品生產(chǎn)間（502工段）、鎢粉制備及鎢制品生產(chǎn)（503工段）三個工段所組成，對應(yīng)建設(shè)三部分獨立的廠房。其中，鉬濕法冶煉工段廠房，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其建筑面積2128平方米，廠房與濕法冶煉車間（一車間）毗鄰；鉬粉制備及鉬制品生產(chǎn)工段，利用原七六四工程舊房改建，系磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為2160平方米，（廠房居于制粉車間（二車間）與分析檢驗車間（七車間）之間；鎢粉制備及鎢制品生產(chǎn)工段，系磚混結(jié)構(gòu)（廠房建筑無墻基）建筑面積2293平方米，建于文峰山南麓。 1966年，三個工段廠房同期開始新建或改建施工，年末完成土建工程；1967年，開始設(shè)備安裝，年內(nèi)：501工段安裝設(shè)備22臺，502工段安裝設(shè)備6臺，503工段安裝設(shè)備4臺；1968年，因設(shè)備未到廠，安裝施工暫停；1969年，繼續(xù)安裝設(shè)備及電氣、通風(fēng)管道，年末：501工段主要生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢；502工段完成35％的設(shè)備安裝，完成80％的電氣及通風(fēng)管道安裝；503工段完成70％的設(shè)備安裝，電氣及通風(fēng)管道安裝完工；1970年8月，501工段投料試車，9月生產(chǎn)出合格的仲鉬酸銨；10月，502工段投料試車生產(chǎn)出煉鋼添加劑用鉬錠；12月，503工段投料試車生產(chǎn)出鎢條。 6.分析檢驗車間（七車間）。該車間由分析檢驗主樓、切削試驗室和鉆探試驗室三部分組成。其中，分析檢驗主樓系新建三層磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積1390平方米；切削試驗室是利用原七六四工程舊房經(jīng)修復(fù)并擴建，其面積497平方米；鉆探試驗室系新建磚木結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積54平方米。1967年，分析檢驗主樓開始土建施工，年末，上建完工并安裝4臺檢測設(shè)備；同期，對切削試驗室廠房進(jìn)行改、擴建，包括開始擴建96平方米廠房的施工；同期還開始了鉆探試驗室的土建施工，并于年內(nèi)完工；1968年，分析檢驗主樓在進(jìn)行內(nèi)部裝繕的同時陸續(xù)安裝分析儀器和檢測設(shè)備，有關(guān)人員著手儀器設(shè)備的調(diào)試；年內(nèi)，繼續(xù)切削試驗室擴建施工；鉆探試驗室單軌吊車安裝就緒；1969年2月，分析檢驗主樓土建安裝工程全面竣工進(jìn)行試生產(chǎn)，同年10月正式開始分析檢測業(yè)務(wù)；切削試驗室設(shè)備已安裝70％，開展部分試驗業(yè)務(wù)。 7.電氣車間（八車間）。該車間由變電所（801工段）、電氣修理（802工段）、儀表維修（803工段）三個工段組成，對應(yīng)建有三棟獨立廠房。其中：變電所系兩層磚混結(jié)構(gòu)平瓦屋面建筑，建筑面積527平方米，居于鎢鉬條車間鎢制品工段（503工段）西側(cè)：電氣修理房系單層磚混結(jié)構(gòu)平瓦屋面建筑，與變電所毗鄰，建筑面積1010平方米；儀表維修房系單層磚混平瓦屋面平房建筑，居于分析檢驗車間（七車間）東側(cè)，建筑面積432平方米。 1967年，三棟廠房同時開始土建施工，年末完工；1968年，返工重砌變電所地纜溝；電氣修理房及儀表修理房進(jìn)行內(nèi)部裝繕；年末，電話總機安裝就緒；1969年2月，變電所主變壓器及相應(yīng)的系統(tǒng)安裝就緒，2月6日經(jīng)川南供電公司驗收合格投入運行；電氣及儀表維修房也于年內(nèi)全面竣工交付使用。 8.水汽車間（九車間）。該車間分鍋爐房（901工段）、氫氣站（902工段）、氫氣貯罐工程（903工段）、冷凍站（904工段）、空壓站（905工段）、管道維修（906工段）、空分站（907工段）、水源地水泵房（908工段）及加壓泵房（909工段）組成，工種繁多，廠房分散，其建設(shè)的簡略情況為：鍋爐房系磚混結(jié)構(gòu)建筑，1968年12月25日開始土建施工。關(guān)于鍋爐房的建設(shè)，因“設(shè)計革命”的影響而幾經(jīng)變更：最初將天然氣配氣站、鍋爐房等建為敞棚，因風(fēng)雨侵襲，鍋爐難以正常運轉(zhuǎn)，才改建為單層磚混簡易廠房。鍋爐房安裝有天然氣加熱鍋爐1臺，于1969年投入使用。 氫氣站系磚混鋼架結(jié)構(gòu)建筑，面積141平方米，1967年土建完工；氫氣貯罐工程，設(shè)計為兩個容積各600立方米鋼體罐，1967年開始其基礎(chǔ)施工和罐體制作，1968年罐體安裝就緒；冷凍站，利用原七六四工程舊房改建，系單層紅瓦磚混結(jié)構(gòu)建筑。1967年進(jìn)行改建施工，當(dāng)年完工；空氣壓縮站，利用原七六四工程舊房改建，1967年開始改建施工，1968年進(jìn)行設(shè)備安裝，1969年5月投入運轉(zhuǎn)；管修工房，利用原七六四工程舊房改建，1967年開始改建施工，當(dāng)年完工；空分站，原設(shè)計擬建270平方米磚木結(jié)構(gòu)廠房，修改設(shè)計后此項目撤銷；水源地取水站水泵房、加壓站及其有關(guān)設(shè)施用房共有建筑面積322平方米，均系磚混木架承重建筑。此部份建筑于1965年8月開始施工，1967年完工。 9，機修模具車間（十車間）。該車間分機械修理及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工、模具制造、土建維修、爐體構(gòu)筑、防腐材料生產(chǎn)幾個工段，相應(yīng)地建有機修、鉚焊、土建維修和筑爐站幾棟建筑。機修工房，系磚混結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土面梁承重，平瓦屋面，建筑面積3588平方米。為配合基建制造部分房梁屋架，所以在1965年就開始土建施工，翌年末土建安裝基本就緒開始投產(chǎn)；鉚焊工房，系磚混結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土面梁承重，平瓦屋面，建筑面積1173平方米。1966年開始土建施工，1967年土建安裝竣工；土建維修工房，利用原七六四工程舊房改建，建筑面積600平方米。1968年初進(jìn)行改建施工，年末完工；筑爐站，系磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積121平方米。1967年開始土建施工，年末完工。 陳橋藏國營自貢硬質(zhì)合金廠《硬質(zhì)合金產(chǎn)品目錄》： 陳橋藏國營自貢硬質(zhì)合金廠《硬質(zhì)合金切削刀片產(chǎn)品目錄》： 文革中的建設(shè)與生產(chǎn) 1969年1月，鎢鈷合金車間301工段負(fù)荷試車。與其配合，制粉車間也在同期利用鎢鈷鈦合金車間和鎢鉬制品車間已安裝就緒的部分設(shè)備，用外購的三氧化鎢為原料開始硬質(zhì)合金生產(chǎn)用粉還原和碳化。是年2月，產(chǎn)出該廠首批成品——鎢鈷硬質(zhì)合金。此后，該廠即進(jìn)入試生產(chǎn)時期。 1970年8月，按冶金工業(yè)部通知精神，764廠下放四川省管轄，實行部、省雙重領(lǐng)導(dǎo)，以省管為主。 1970年6月，該廠濕法冶煉車間鹽酸分解白鎢精礦工藝生產(chǎn)線投料試車，并生產(chǎn)出合格的三氧化鎢；7月制粉車間設(shè)備安裝就緒進(jìn)行試車：8月，鎢鉬制品車間鎢鉬冶煉工段投料試車，并生產(chǎn)出合格的仲鉬酸銨：9月，鎢鈷鈦合金車間負(fù)荷試車。10月，用該廠自建冶煉、制粉生產(chǎn)線產(chǎn)出粉末為原料，生產(chǎn)出了該廠最終產(chǎn)品一—硬質(zhì)合金和鎢、鉬制品。這標(biāo)志著764廠從精礦冶煉到最終成品生產(chǎn)工藝系統(tǒng)基本建成，該廠即全面投入生產(chǎn)。764廠的建設(shè)自1966年初開始基建施工至1970年10月全面投產(chǎn)，歷時4年零10個月。而此間正處“文化大革命”動亂之際，由于“左”的路線指導(dǎo)，工程建設(shè)不適當(dāng)?shù)貜娬{(diào)“三快一少”（設(shè)計快、施工快、投產(chǎn)快、投資少），且要求“邊基建，邊生產(chǎn)”；工廠又是在工程未全面竣工，工藝不完善，生產(chǎn)設(shè)備不配套，某些新的工藝技術(shù)不成熟的情況下開始試生產(chǎn)；加之受當(dāng)時政局的影響，生產(chǎn)和管理秩序松弛，致使1969年、1970年連續(xù)經(jīng)營虧損（試生產(chǎn)的兩年經(jīng)營虧損分別為18.50萬元、129.37萬元。） 1971年是該廠全面投產(chǎn)后的第一年，完成工業(yè)總產(chǎn)值2716.70萬元，實現(xiàn)利潤215.26萬元，扭轉(zhuǎn)了試生產(chǎn)兩年連續(xù)經(jīng)營虧損的局面。 1972年，周恩來總理提出要批判極“左”思潮的意見，兩報一刊發(fā)表《奪取新勝利》社論，政治形勢暫時好轉(zhuǎn)。該廠抓住契機，貫徹全國冶金工作會議精神，開展了以提高產(chǎn)品質(zhì)量為重點的“企業(yè)整頓”，使工廠管理秩序和生產(chǎn)紀(jì)律稍趨穩(wěn)定。這一年工廠完成工業(yè)總產(chǎn)值4114.36萬元，實現(xiàn)利潤1000.75萬元。全年綜合產(chǎn)品產(chǎn)量740.616噸，其中硬質(zhì)合金產(chǎn)量470.404噸，達(dá)到并超過年產(chǎn)硬質(zhì)合金400噸的設(shè)計能力。 1973年，該廠生產(chǎn)秩序基本穩(wěn)定。在全國掀起“工業(yè)學(xué)大慶”的熱潮中，工廠領(lǐng)導(dǎo)組織職工對當(dāng)前存在的“兩高”（成本高、原材料及動力消耗高）、“兩低”（產(chǎn)量低、勞動生產(chǎn)率低）的問題，進(jìn)一步加強管理，健全并強調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，收到了較好的成效。年末產(chǎn)值、產(chǎn)量等各項指標(biāo)較上年均有增長。但是，由于當(dāng)時受國家計劃經(jīng)濟(jì)體制的局限，在未顧及鋼廠變更煉鋼添加劑用料種類的情況下，按國家指令性計劃盲目生產(chǎn)煉鋼添加劑用的工業(yè)鉬177.8噸，因無法銷出而由國家統(tǒng)購，造成長期庫存積壓。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠《難加工材料切削經(jīng)驗匯編》： 　　1974年，全國開展“批林批孔”運動。該廠主要領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員，集中到鄧關(guān)黃坡嶺參加川南片區(qū)重點企業(yè)“批林批孔”匯報會。此期，工廠受社會上無政府主義思潮的干擾，原本初步穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序又陷入混亂，生產(chǎn)受到影響，硬質(zhì)合金、鎢條、鉬條等幾項主要產(chǎn)品產(chǎn)量分別只完成年計劃的68.93％、23.25％、56.69％。不過，在這一年里，企業(yè)應(yīng)上海煤礦機械研究所革新煤炭掘進(jìn)機之需，工廠組織鎢鈷合金車間開展掘煤機齒及截刀的試制。與此同時，這個車間開始改進(jìn)YG8硬質(zhì)合金六面頂錘質(zhì)量的專題研究。 1975年，鄧小平主持中央日常工作，提出對全國各行各業(yè)實行整頓，強調(diào)“把國民經(jīng)濟(jì)搞上去”。該廠順時應(yīng)勢，整頓管理，嚴(yán)格紀(jì)律，完善制度，注重產(chǎn)品質(zhì)量，工廠的方方面面都出現(xiàn)了較好的勢頭，年內(nèi)實現(xiàn)的多項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均超過投產(chǎn)以來的前幾年，被冶金部核定為“工廠歷史最高水平”。這年，該廠組織車間及職能部門領(lǐng)導(dǎo)赴甘肅白銀有色金屬公司學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗。1976年，因為受“批鄧、反擊右傾翻案風(fēng)”的沖擊，工廠初趨正規(guī)的生產(chǎn)秩序再次被擾亂，使生產(chǎn)出現(xiàn)“滑坡”。這年，綜合產(chǎn)品產(chǎn)量及工業(yè)總產(chǎn)值分別比上年同期下降2.6％、2.9％。然而，工廠仍然堅持新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝試驗：濕法冶煉車間氧化鈷工段及制粉車間分別開展高壓氫還原制取金屬鈷粉，中溫還原高溫碳化制取粗粒碳化鎢粉的工藝試驗。鎢鈷合金車間開展粗晶新牌號YG13C硬質(zhì)合金研制。該廠為了彌補產(chǎn)品深度加工的空白，還決定鎢鈷鈦合金車間新建機夾刀片研磨工段，并在當(dāng)年開始了該工段廠房土建施工。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金廠《硬質(zhì)合金拉制模毛坯》： 在改革中發(fā)展前進(jìn) 1、改革之初的起步期。“文化大革命”結(jié)束后的第一年，硬質(zhì)合金廠領(lǐng)導(dǎo)適時提出了“抓品種，保合同，促進(jìn)各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成”的口號，及時協(xié)調(diào)全廠管理和生產(chǎn)，將8項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行層層分解，逐級落實，逐月考核。工廠抓緊7項制度的建設(shè)。當(dāng)年，鎢鉬制品車間開始了軍用彈芯材料——GW-1及GW-2的研（試）制。 1978年2月，第五屆全國人民代表大會第一次會議召開，提出了“新時期”的總?cè)蝿?wù)。該廠即提出了實現(xiàn)工廠“五變樣”，創(chuàng)“五個方面最新水平”的目標(biāo)。全廠上下圍繞上述目標(biāo)積極開展工作，使工廠出現(xiàn)了嶄新的局面。當(dāng)年5種不同規(guī)格和粒度的鎢粉、碳化鎢粉向南斯拉夫、美國、日本、意大利等國家出口。這是工廠產(chǎn)品首次進(jìn)入國外市場。 這一年，在新產(chǎn)品開發(fā)方面，鎢鈷、鎢鈷鈦兩合金車間分別開始了YG643M、YG16C、YT758、YT767等新牌號硬質(zhì)合金的研制。其中，YG643M牌號硬質(zhì)合金新刀具，在國防航空系統(tǒng)引進(jìn)的“斯貝”工程中，對難加工材料的切削顯示優(yōu)良性能，起到積極作用。 黨的十一屆三中全會后的1979年4月，該廠被列為四川省擴大企業(yè)自主權(quán)試點單位之一。企業(yè)機制開始由單一計劃經(jīng)濟(jì)向計劃經(jīng)濟(jì)與市場調(diào)節(jié)相結(jié)合、從生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型的“轉(zhuǎn)軌變型”。為此，工廠把工藝技術(shù)進(jìn)步、提高產(chǎn)品質(zhì)量、開拓國內(nèi)外市場擺在了顯著地位。對內(nèi)加強管理、完善制度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、開展科研試驗和新產(chǎn)品開發(fā)；對外活躍與國外的技術(shù)經(jīng)濟(jì)交往，在開辟產(chǎn)品外銷渠道的同時，了解國外同行業(yè)技術(shù)水平，為技術(shù)引進(jìn)改造工程做準(zhǔn)備。與此同時，該廠抓緊產(chǎn)品質(zhì)量升級規(guī)劃的實施，在濕法冶煉車間101工段開展以三氧化鎢升級為課題的全面質(zhì)量管理試點，并組織各車間開展工藝試驗和新產(chǎn)品研制。一年里，工廠所開展的工藝試驗有：用中粒三氧化鎢為原料制取細(xì)粒鎢粉、碳化鎢粉，氧化法處理廢合金，冷擠壓生產(chǎn)模具。開展新型產(chǎn)品研制有：藍(lán)色氧化鎢，YG10C、YT726、YT707新牌號硬質(zhì)合金，YQ粒狀合金，YM堆焊耐磨材料，YZ-D擠壓電焊條，鎢鈰條，鎢桿，鉬棒，銅鎢合金等。 這一年，該廠與國外技術(shù)經(jīng)濟(jì)交流活動也較為活躍，瑞典山特維克公司、奧地利普朗西公司、法國歐洲鎢公司、美國辛太克斯公司等外商或?qū)W者先后來該廠進(jìn)行技術(shù)交流或商務(wù)洽談。該廠也派員赴外國參觀考察。全年完成工業(yè)總產(chǎn)值5385.21萬元，實現(xiàn)利潤1783.53萬元，綜合產(chǎn)品產(chǎn)量893.75噸。其中硬質(zhì)合金產(chǎn)量806.48噸，為原設(shè)計能力的2倍。 2、改革發(fā)展的成長期。從1980年到1995年，是硬質(zhì)合金廠轉(zhuǎn)軌成長期。上世紀(jì)80年代初，由于國際經(jīng)濟(jì)調(diào)整，國家取消了指令性計劃，硬質(zhì)合金行業(yè)最早被推向市場。這個時期，該廠堅持“以質(zhì)立廠，用戶至上”的辦廠方針，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場，滿足用戶。堅持質(zhì)量管理和技術(shù)進(jìn)步并舉，在全國率先開展QC小組活動和創(chuàng)優(yōu)奪冠活動，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量升級，先后奪得國家金質(zhì)獎、銀質(zhì)獎獎牌9塊，省部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎獎牌64塊。同時，很抓技術(shù)進(jìn)步，15年間，該廠累計投資2.8億元，順利完成第一期大規(guī)模也就技術(shù)改造工程。啟動了硬質(zhì)合金、鎢鉬深加工工藝改造項目和成都分廠建設(shè)，硬質(zhì)合金系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備能力達(dá)到國際80年代先進(jìn)水平。在這一時期里，該廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，主要產(chǎn)品產(chǎn)量增加了2倍，年銷售收入達(dá)到3.5億元。工廠在此期間獲得了“國家質(zhì)量管理獎”“國家一級企業(yè)”“全國環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”、“全國五一勞動獎狀”等榮譽稱號，工廠發(fā)展躍上了一個新的臺階。 3、改革深入的變革期。自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司自1996年以來，發(fā)展進(jìn)入變革圖強時期。在這一時期里，經(jīng)濟(jì)全球化和中國經(jīng)濟(jì)市場化進(jìn)程加快，市場競爭加劇，企業(yè)內(nèi)外環(huán)境發(fā)生深刻變化。該廠堅持“市場導(dǎo)向，優(yōu)勢競爭”的經(jīng)營理念，推進(jìn)企業(yè)變革，努力適應(yīng)市場，駕馭市場，提高企業(yè)競爭力。工廠建立了覆蓋全國、面向世界的銷售網(wǎng)絡(luò)，竭誠為客戶服務(wù)，市場份額不斷擴大。建成了國家級技術(shù)研發(fā)中心和博士后科研工作站，研發(fā)能力明顯增強，科研成果不斷涌現(xiàn)。新建了大異型制品分廠、工具分廠、鉬制品車間、混合材料制備分廠、硬面材料分廠。推進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)化、集約化，工藝裝備水平進(jìn)一步提高。引入了國際一流的管理理念和標(biāo)準(zhǔn)，先后通過了ISO質(zhì)量管理體系、ISO環(huán)境管理體系和OHSAS職業(yè)安全健康體系認(rèn)證，獲得了通往世界市場、適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)的通行證，管理創(chuàng)新效果顯著。加快企業(yè)改革步伐，進(jìn)行公司制改革，初步建立起現(xiàn)代企業(yè)管理制度，企業(yè)內(nèi)部改革不斷深化，內(nèi)引外聯(lián)、主輔分離，職工居住條件徹底改觀，企業(yè)變革圖強步伐強勁，成效顯著。工廠2004年主要產(chǎn)品產(chǎn)量就達(dá)到8400噸，銷售收入達(dá)到14億元，國內(nèi)市場占有額達(dá)到23％，硬質(zhì)合金出口量和創(chuàng)匯額居全行業(yè)第一位。長城牌硬質(zhì)合金被國家質(zhì)量監(jiān)督總局認(rèn)定為“中國名牌產(chǎn)品”，成為同行業(yè)首家進(jìn)入中國管理信息化500強企業(yè)。 4、不斷完善的企業(yè)管理。主要包括（1）計劃和統(tǒng)計管理；（2）技術(shù)管理；（3）質(zhì)量管理；（4）財務(wù)管理；（5）設(shè)備及動力管理；（6）物資和銷售管理；（7）其他管理。由此，有力地促進(jìn)了企業(yè)市場競爭力的增強。 陳橋藏自貢硬質(zhì)合金有限公司產(chǎn)品說明書： 　 1998年7月28日，自貢硬質(zhì)合金廠改制成為自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司，實現(xiàn)了由工廠制向公司制的歷史性轉(zhuǎn)變。1999年2月9日，由自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司和株洲硬質(zhì)合金廠、海南金海實業(yè)公司聯(lián)合組建的中鎢硬質(zhì)合金集團(tuán)公司在北京宣告成立。自此，創(chuàng)建于三線建設(shè)時期的自貢硬質(zhì)合金廠退出歷史舞臺，開始逐漸淡出人們視野（除圖一外，文中圖片的實物皆為筆者收藏）。 2021年10月8日?富順

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三線建設(shè)在自貢之3：自貢硬質(zhì)合金廠

陳橋